詳細(xì)介紹
食品超聲提取濃縮機(jī)組 廠家
產(chǎn)品介紹:
超聲提取濃縮機(jī)組可用于中藥、食品、化工、制糖、油脂行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶煤的回收等多種工藝操作。無論水提、醇提、油提、蒸制,回收殘?jiān)腥苊降裙に嚵鞒蹋苓m用,做到一罐多用設(shè)備利用率高。罐體配備CIP 清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP 標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進(jìn)口SUS304 ,夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫,外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾面。設(shè)備成套供應(yīng)包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。
工作原理:
提取原理:加熱方式:電加熱。打開提取罐門,放入物料加入等對量的水后,打開加熱大約浸泡40分鐘后看罐內(nèi)溫度升至60℃左右,打開真空泵開啟冷凝水閥門,水溫大約在30℃不燙手為宜,一般物料提取40分鐘左右,特殊特料60分鐘左右,找開真空泵觀察罐內(nèi)沸騰情況,以不吸入除沫器為好,若吸入后迅速開啟罐上排空閥,待沫消除后關(guān)閉閥門約4/3左右當(dāng)罐內(nèi)溫度將至50℃左右,排空閥*關(guān)閉,視物料而定,不同物料起沫各不相同,二次提取時(shí)加入等倍量水,罐內(nèi)溫度升入60℃左右時(shí)方法同上。達(dá)到用戶需要的濃度時(shí),打開放空閥,排完氣后打開下面排渣閥,排完藥渣后,注入等倍量水開始涮罐,涮完后下次備用。
濃縮原理:將*遍藥液吸入濃縮罐開始加溫升至60℃,開始抽負(fù)壓,打開冷凝水閥門,方法同提取一樣,達(dá)到用戶需要的濃縮比重時(shí),打開放空閥,排完氣后,打開下面放液閥,放完液后注入等倍量水開始涮罐,涮完后下次備用。
食品超聲提取濃縮機(jī)組 廠家
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、超聲提取濃縮機(jī)組主要由提取罐、外循環(huán)單效濃縮器及其他附屬設(shè)備組成,結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,集提取、濃縮、溶劑回收于一體。
2、超聲提取濃縮機(jī)組功能齊全,適用水提和醇提,能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱,操作方便,可實(shí)現(xiàn)常溫提取低溫濃縮,常溫提取常溫濃縮,低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
3、油水分離器由兩個(gè)玻璃筒組成,使油水分離時(shí)間更長,分離效果更好。采用玻璃材質(zhì),便于觀察。
4、提取的同時(shí),采用高位自流方式進(jìn)行濃縮,蒸發(fā)的蒸餾水回到提取罐繼續(xù)提取,整個(gè)回流提取濃縮過程約4-6小時(shí),減少蒸汽,溶劑損耗,縮短操作時(shí)間。
5、回收到的高深度溶劑,直接到酒精配制罐,給醇沉罐或提取罐當(dāng)溶劑使用,稀濃度溶劑剛到稀酒精貯罐。溶劑排放由控制箱控制,使其達(dá)到自動放液,減少勞動量,提高溶劑利用率。