全自動(dòng)發(fā)酵罐 億德利300~10000L 食品
葡萄酒發(fā)酵罐是我公司根據(jù)國(guó)外葡萄酒發(fā)酵技術(shù)而研發(fā)的一款產(chǎn)品，本設(shè)備主要有罐體、頂部物料分布裝置、冷卻夾套、液位計(jì)、下底錐、底部刮渣裝置、排渣裝置、放酒及酒液內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)組成。葡萄漿在發(fā)酵罐內(nèi)部進(jìn)行發(fā)酵，通過(guò)夾套冷卻對(duì)管內(nèi)發(fā)酵液進(jìn)行溫度控制，借助循環(huán)泵、外循環(huán)管路及裝在罐內(nèi)的布料裝置實(shí)現(xiàn)將葡萄汁從罐頂噴淋回罐，這種外循環(huán)根據(jù)工藝要求，每天循環(huán)2-3次

全自動(dòng)發(fā)酵罐 億德利300~10000L 食品

 

葡萄酒發(fā)酵罐是我公司根據(jù)國(guó)外葡萄酒發(fā)酵技術(shù)而研發(fā)的一款產(chǎn)品，本設(shè)備主要有罐體、頂部物料分布裝置、冷卻夾套、液位計(jì)、下底錐、底部刮渣裝置、排渣裝置、放酒及酒液內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)組成。
葡萄漿在發(fā)酵罐內(nèi)部進(jìn)行發(fā)酵，通過(guò)夾套冷卻對(duì)管內(nèi)發(fā)酵液進(jìn)行溫度控制，借助循環(huán)泵、外循環(huán)管路及裝在罐內(nèi)的布料裝置實(shí)現(xiàn)將葡萄汁從罐頂噴淋回罐，這種外循環(huán)根據(jù)工藝要求，每天循環(huán)2-3次，每次約30-60min不等（用戶根據(jù)自己的工藝情況調(diào)整循環(huán)時(shí)間）。汁與皮渣分離時(shí)，先將汁液用泵抽走，再開(kāi)動(dòng)罐底下的刮板電機(jī)，皮渣經(jīng)罐底排渣口排出。
我公司可根據(jù)客戶不同需求提供：葡萄酒發(fā)酵罐、臥式旋轉(zhuǎn)干紅酒發(fā)酵罐、干白發(fā)酵罐、機(jī)械排渣或手動(dòng)排渣干紅酒發(fā)酵罐。

 

全自動(dòng)發(fā)酵罐 億德利300~10000L 食品

結(jié)構(gòu)特性:
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作方便。傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。
3.適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。
4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1.規(guī)格從100L-30000L，可根據(jù)客戶需要定做。
2.采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼304或316L材料焊接而成。
3.精度達(dá)到衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)壁拋光的光潔度小于0.6微米，外部采用不銹鋼拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）
4.進(jìn)口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
5.各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)外壁拋光，滿足乳品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
6.PLC控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，半自動(dòng)化控制，保證工藝參數(shù)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確有效。

發(fā)酵罐適用范圍：
主要用于酒、飲料與各種配料攪拌均勻后進(jìn)行發(fā)酵，是制造酒類(lèi)、飲料*的發(fā)酵設(shè)備。
根據(jù)葡萄酒、果酒等的不同發(fā)酵要求配備不同的發(fā)酵罐。
水冷式冷凍機(jī)組，板式殺菌機(jī)/管式殺菌機(jī)，發(fā)酵罐，冷凍罐，儲(chǔ)酒罐，水處理系統(tǒng)等組成果酒的發(fā)酵儲(chǔ)藏系統(tǒng)。