CMSD石墨烯增強特氟龍不粘涂料，石墨烯增強特氟龍不粘涂料高速研磨機，增強特氟龍不粘涂料高剪切研磨分散機，特氟龍不粘涂料高速研磨分散機，高轉速研磨分散機

   石墨烯增強特氟龍不粘涂料為由石墨烯、環(huán)保氟樹脂、環(huán)保助劑及水配制而成，具有低粘度、高導熱、高防腐、高耐磨等特性的新型環(huán)保特氟龍涂料產(chǎn)品。本產(chǎn)品利用石墨烯的優(yōu)異性能，使特氟龍涂料在原有特性基礎上，在耐磨性、導熱性和防腐性等方面得到進一步提升，是一款在不粘涂料領域具有突破性進展的新產(chǎn)品。同時該產(chǎn)品在鋁幕墻涂料及家電涂料行業(yè)也具有巨大應用前景。

   由于石墨烯的特殊結構，采用砂磨機容易破壞片層結構。所以目前大多數(shù)廠家都在使用我司高剪切研磨分散機進行石墨烯漿料的處理，研磨分散機是將膠體磨（研磨機）和分散機合二為一的設備。工作原理為定轉子高速運轉產(chǎn)生強大的剪切力、離心力，對物料進行剪切、剝離、分散、細化。所以特別適合石墨烯漿料的生產(chǎn)，并且不容易破壞片層結構。

在石墨烯領域的應用成功，為石墨烯行業(yè)的發(fā)展提供了設備支持，得到了充分的認可。ikn石墨烯研磨分散設備采用德國*的高速研磨分散技術，通過超高轉速（之高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。

產(chǎn)品特性：

?石墨烯導熱性強，可有效減少能量損耗，節(jié)約能源 ?具有自潤滑性能，可有效提升涂層耐摩擦性 ?石墨烯微片結構能有效提升涂層防腐效果

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   研磨分散設備是IKN（上海）公司經(jīng)過研究研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。物料既可以有效分散，又可以防止團聚。這樣的設計既具有膠體磨的研磨功能，又可以將物料由粗磨細；研磨后的物料經(jīng)過下端的分散頭（乳化頭，均質頭），瞬間均勻分散乳化，形成均一體系。在原來CM2000系列的基礎上，將單一的磨頭模塊，改良成三級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。磨頭可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）我們將這種改良的也稱為(研磨分散機、研磨均質機、研磨乳化機)。

研磨分散機的性能特點：

1.線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力非常強烈，通常所說的超細濕磨

2.定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3.定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離

4.在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5.高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

6.采用優(yōu)化設計理念，將*的技術與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設備結構設計中，為設備穩(wěn)定運行提供了保證.

7.通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎.

8.采用整體式機械密封，之大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.

9.采用先jin的受控切割技術，將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

此款與同類普通的對比：

1、發(fā)熱問題。

普通設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。Ikn系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。

普通設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。Ikn系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加*。

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