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技術(shù)文章

膠體磨的安裝維護(hù)事項

閱讀:718          發(fā)布時間:2020-7-6

                膠體磨的安裝維護(hù)事項

 

國內(nèi)膠體磨與ikn膠體磨的對比:

國內(nèi)目前是不能通過變頻器來調(diào)節(jié),若通過變頻調(diào)節(jié),同時他們的軸承不能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在3000RPM,這是由于膠體磨的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密的程度決定的。

磨頭:溝槽是直線,同級的溝槽深度一樣

Ikn膠體磨是提通過變頻器來調(diào)節(jié),有級變速gao可到87級,9000/14000/21000轉(zhuǎn)可以通過變頻調(diào)速,通過皮帶加速,我們軸承可以承受210000轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細(xì)度更小),剪切速率的高低直接影響物料的細(xì)度,速率越高細(xì)度越細(xì)。

磨頭:溝槽是曲線,上下深度不一,上深下淺

膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
膠體磨的基本工作原理是剪切,研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運(yùn)動,其中一個高速旋轉(zhuǎn),另一個靜止,使通過齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力,同時又在高頻震動,高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。

結(jié)構(gòu)描述四道磨碎區(qū):

一級為粗磨

二級為中磨

三級為細(xì)磨

四級為超細(xì)

概述膠體磨由不銹鋼膠體磨組成,膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間,使物料受到強(qiáng)大的剪切力,磨擦力及高頻振動等作用,有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合,從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。
膠體磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn):分立式、臥式兩種規(guī)格。臥式直聯(lián)結(jié)構(gòu),運(yùn)行時間長,容易造成軸的偏心,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸,直聯(lián)電機(jī)的轉(zhuǎn)速決定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。

我公司是采用立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。

其主機(jī)部份由殼體、定子、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電機(jī)等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造,耐腐蝕,無毒。使用單位可依不同物料特性,生產(chǎn)效率,不同用途,選用不同規(guī)格型號的膠體磨,使之達(dá)到良好的效果。


  應(yīng)用范圍:
  1、食品工業(yè):乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。


  2、化學(xué)工業(yè):顏料、潤滑油、香料、染料、乳化瀝青、乳化橡膠、催化劑、油漆涂料等。


  3、醫(yī)藥工業(yè):*、保密、*、蜂皇、花fen等。


  4、日用化工:鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。


  5、其它工業(yè):建筑工業(yè)、造紙工業(yè)、塑料工業(yè)、電池業(yè)等。

 

 

 

膠體磨操作使用注意事項:
  安裝使用注意事項及保養(yǎng):


  1、設(shè)備水平安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,并用地腳螺釘固定(根據(jù)工作情況也可不固定)。


  2、檢查各緊固螺釘是否擰緊(轉(zhuǎn)子中心螺釘為M12左旋螺釘)。


  3、使用前,用扳子轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查與定子是否接觸,有無卡死現(xiàn)象,如有上述情況不允許開機(jī)。


  4、檢查并接上電源線(三相交流電,電壓為380伏,機(jī)體保護(hù)接地)并注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與底座上的箭頭指向一致(順時針方向旋轉(zhuǎn))。


  5、接通冷卻水,并注意水嘴的進(jìn)出水標(biāo)志。


  6、啟動電機(jī)時,首先點(diǎn)動開關(guān),檢查是否有雜音、振動。如果情況不正常應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。


  7、工作后清洗定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)殘余物料時應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,先將大卡盤向逆時針方向旋轉(zhuǎn)不小于90°后進(jìn)行清洗。


  8、定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方法(調(diào)節(jié)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行):
  a、 松動兩個手柄b、搬動手柄帶動大卡盤旋轉(zhuǎn),進(jìn)行間隙的調(diào)整,定位盤順時針旋轉(zhuǎn)間隙縮小,物料粒度變細(xì)。逆時針旋轉(zhuǎn)間隙加大,物料粒度粗。
  c、 定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整后,應(yīng)同時擰緊兩個手柄(順時針)。
  d、根據(jù)加工物料的粒度和批量要求,選擇jia定、轉(zhuǎn)子間隙后即可調(diào)整限位螺釘達(dá)到限位目的。

 


  9、黃油杯,應(yīng)定期注油。


  10、對加工物料的要求:
  a、 不能加工干狀固體物料,只能進(jìn)行濕式加工。
  b、物料研磨前應(yīng)清除雜物,物料粒度小于1㎜,物料硬度不得高于HV309,嚴(yán)禁鐵質(zhì)及碎石顆粒等硬物進(jìn)入磨頭,以防損壞機(jī)器。


  11、根據(jù)物料加工要求,可進(jìn)行一次或多次研磨,研磨前應(yīng)做幾次實(shí)驗,以確保jia間隙和流量。


  12、使用前要經(jīng)常注意研磨的工作情況,運(yùn)行時間。如有不正常情況應(yīng)立即停機(jī),拆開檢查。


  13、定子總成的拆卸(請注意定子總成一、二、三不能分解)。先除去料斗去掉進(jìn)出水嘴,松掉蓋形螺釘,取下刻度盤,手握手柄,逆時針旋轉(zhuǎn)取下大卡盤,向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。


  14、轉(zhuǎn)子總成的拆卸(請注意轉(zhuǎn)子總成一、二級轉(zhuǎn)子不能分解)。把定子提出后,拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉(zhuǎn)子和葉輪拆下。轉(zhuǎn)子和定子的組裝可按上面相反的順序進(jìn)行,裝配前每個零件應(yīng)清洗干凈。安裝時,需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。


  15、膠體磨用畢或短期內(nèi)不用,應(yīng)很好的清洗內(nèi)腔,以防腐蝕,hao用高壓空氣吹干。清洗時根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑,但應(yīng)保證不損壞密封件(密封件材料用丁晴橡膠)。


  16、拆裝時應(yīng)注意各密封圈不得損壞,錯裝和丟失。


  17、按所需轉(zhuǎn)數(shù)更換皮帶輪時,先松動電機(jī)蓋端螺母,沿水平方向,向磨頭方向推動電機(jī),使三角皮帶放松,將機(jī)器放倒,然后擰下主軸上螺母和電機(jī)軸上的堅固螺釘,卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時可用手錘輕輕敲入,不可用力重?fù)簦悦鈸p壞皮帶輪,破壞機(jī)器精度。換好后,用螺母和螺釘緊固,再將機(jī)器輕輕立起。機(jī)器立起后,沿水平方向推動電動機(jī),使三角皮帶拉緊,然后上好蓋板。

 

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