不銹鋼罐體自動化等離子氬弧一體縱縫焊接設備性能介紹：
操作機是鍋爐、壓力容器、管道和金屬結構件自動焊接的主要工藝裝備，與滾輪架、變位機和/或翻轉機相配構成自動焊接系統(tǒng)，可用于各種壓力容器筒體、大直徑管道內(nèi)外縱環(huán)縫，球形及橢圓形封頭拼縫的焊接。

等離子焊機性能特點：與氬弧焊接相比，焊接速度提高，且熔深加深。

溫控制冷水箱是自動化焊接（如等離子）過程和高負載持續(xù)狀態(tài)下焊接時冷卻焊槍的配套設備。
送絲機由直流電機驅(qū)動，經(jīng)微型減速器減速，輸出軸上的齒輪與兩邊送絲輪的齒輪嚙合，送絲輪上方有壓緊輪，通過彈簧杠桿壓緊，轉動偏心輪可改變壓緊輪和送絲輪之間壓緊力的大小。送絲支架該裝置是實現(xiàn)焊接時送絲角度送入溶池的功能配套件，對于氬弧和等離子焊接工藝，是一個重要的部件，具有角度調(diào)整方便，占用空間小，焊槍連接簡單等功能。

      不銹鋼罐體自動化等離子氬弧一體縱縫焊接設備該組件是自動焊接中重要部件，與電源和控制器配套可實現(xiàn)電弧高度點動控制（等離子狀態(tài)下弧長控制）和焊槍的擺動控制。焊接可編程控制系統(tǒng)該控制系統(tǒng)是完成縱縫焊接過程的系統(tǒng)。采用穩(wěn)定可靠的西門子plc控制技術平臺。所有控制元件安裝于控制箱內(nèi)，遠程控制編程面板采用集中式控制布局，全中文對話界面，通過編程對系統(tǒng)各組成部分實現(xiàn)聯(lián)動控制，并可利用遠程控制面板及手控盒實現(xiàn)系統(tǒng)常用功能操作。