因為小型食品衛(wèi)生管道自動環(huán)縫焊接機的精密度，即便是6mm的規(guī)范管直徑還可以生產(chǎn)加工。在較規(guī)模性上，能夠 應(yīng)用密閉式室電焊焊接頭聯(lián)接直徑大幅153mm，壁厚達2.77mm的管路。這種超聲波模具能夠準(zhǔn)確地定位割炬，并保證管路堅固固定不動。即便應(yīng)用高敏感的原材料，封閉式腔室中的稀有氣體氛圍也可避免發(fā)熱量上色。針對直徑在6到153mm中間的管道，能夠 應(yīng)用更便于管理方法的敞開式超聲波模具（高純運用以外）。不銹鋼管系統(tǒng)軟件用以在必須時為超聲波模具出示驅(qū)動力，稀有氣體，冷卻循環(huán)水和添充焊條。不銹鋼卷管自動焊機電焊焊接全過程中對添充焊條的要求在于電焊焊接每日任務(wù)的種類;偏厚的壁厚和無法操縱的對接焊縫必須應(yīng)用附加的原材料，而厚壁管能夠 電焊焊接而不用附加的電纜線。以便生產(chǎn)制造高品質(zhì)的焊接，務(wù)必細心提前準(zhǔn)備管子端尾，產(chǎn)品工件的邊沿沒有氧化皮和殘渣。針對直徑中等水平直徑的厚壁管，簡易的斜角鋸激光切割一般 就充足了。針對偏厚的壁厚，務(wù)必更細心地提前準(zhǔn)備邊沿，比如應(yīng)用UV型槽截面。

應(yīng)用手工制作電焊焊接難以做到高的品質(zhì)和檢測標(biāo)準(zhǔn)。它是因為一些電焊焊接部位，比如頂端和下邊電焊焊接，因為客戶在這種電焊焊接部位的限定進到而常常造成 不正確的電焊焊接。以便良好控制焊池，務(wù)必在焊炬的每一個部位處的作用力和界面張力中間保持穩(wěn)定的均衡。根據(jù)應(yīng)用該技術(shù)性的機械自動化組合，電焊焊接全過程的一些一部分由機械零部件解決。

應(yīng)用小型食品衛(wèi)生管道自動環(huán)縫焊接機是ASME第IX節(jié)下的焊接加工工藝。不加上添充金屬材料。