品牌：德國力特LIT

進(jìn)口安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的閥門。安全閥主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值。安全閥按結(jié)構(gòu)劃分主要有三大類：彈簧式、杠桿式、脈沖式。

進(jìn)口安全閥是承壓設(shè)備、容器和管線上的超壓保護(hù)裝置，當(dāng)介質(zhì)壓力升高超過允許值時，安全閥自動開啟，繼而全量排放，防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低至規(guī)定值時，安全閥及時自動關(guān)閉。

進(jìn)口彈簧微啟式安全閥適用于溫度≤300℃的空氣、石油、水等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。A41Y型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備和管路上。當(dāng)設(shè)備和管路內(nèi)壓力超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時，閥門自動關(guān)閉，保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。
安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的閥門。安全閥主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值。安全閥按結(jié)構(gòu)劃分主要有三大類：彈簧式、杠桿式、脈沖式。
①封閉式安全閥的閥蓋是封閉的，利于防止灰塵和雜物侵入，防止有毒和易燃介質(zhì)溢出；開放式安全閥由于閥蓋敞開，利于降低彈簧腔室的溫度，主要用于蒸汽介質(zhì)管道及容器；帶散熱器安全閥主要適用于介質(zhì)溫度超過350℃的工況。
②帶扳手彈簧式安全閥當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時，能利用扳手作手動開啟。
③全啟式安全閥開啟高度≥1/4流道直徑，排放量大，微啟式安全閥開啟高度為1/20-1/40流道直徑。
安全閥的選型原則：
①蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列；
②液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；
③空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；
④液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；
⑤采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥；
⑥蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥；
⑦若要求對安全閥做定期開啟試驗(yàn)時，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；
⑧若介質(zhì)溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥；
⑨若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應(yīng)選用波紋管安全閥；
⑩若介質(zhì)具有腐蝕性時，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。

公稱通徑：DN20-DN300
公稱壓力：1.6Mpa-32Mpa
適用溫度：-30℃-350℃
適用介質(zhì)：石油、空氣、水等介質(zhì)
閥體材質(zhì)：鑄鋼、碳鋼、不銹鋼
連接方式：法蘭連接
安全閥整定壓力分級表：

A41H彈簧微啟封閉式安全閥適用于工作溫度≤300℃的石油氣、空氣、水等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A41Y-P/R型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。

注：此外形尺寸為1.6Mpa壓力安全閥，如需更高壓力尺寸圖紙，敬請來電來函咨詢。
進(jìn)口安全閥是承壓設(shè)備、容器和管線上的超壓保護(hù)裝置，當(dāng)介質(zhì)壓力升高超過允許值時，安全閥自動開啟，繼而全量排放，防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低至規(guī)定值時，安全閥及時自動關(guān)閉。圖爾牌安全閥設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 12243-2005的要求。

注：閥體材質(zhì)：鑄鋼、碳鋼、不銹鋼

閥體材質(zhì)：鑄鋼（鑄鋼（cast steel）是鑄造合金的一種，以鐵、碳為主要元素，含碳量在0-2%之間。是在凝固過程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。鑄鋼的優(yōu)點(diǎn)是有更大的設(shè)計(jì)靈活性、冶金制造強(qiáng)的靈活性和可變性、提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和大范圍的重量變化）

閥體材質(zhì)：不銹鋼（不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。同時他還分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的不銹鋼《GB24511_2009_承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。）

閥體材質(zhì)：碳鋼（碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。）

注：

1、客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：

a．結(jié)構(gòu)長度；

b．連接形式；

c．公稱直徑；

d．產(chǎn)品使用介質(zhì)及溫度、壓力范圍；

e．試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。

2、本公司可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。