1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴(kuò)配設(shè)備。尊皇公司啤酒、葡萄酒發(fā)酵系統(tǒng)，吸取了不同啤酒的發(fā)酵工藝以及廣大客戶的需求，公司研發(fā)、設(shè)計(jì)部門在已有的標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上創(chuàng)新改良了部分設(shè)備構(gòu)造，罐體夾層冷卻帶，采用2mm304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個(gè)進(jìn)出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼CIP口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及CIP管，罐體有無菌取樣

1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴(kuò)配設(shè)備。尊皇公司啤酒、葡萄酒發(fā)酵系統(tǒng)，吸取了不同啤酒的發(fā)酵工藝以及廣大客戶的需求，公司研發(fā)、設(shè)計(jì)部門在已有的標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上創(chuàng)新改良了部分設(shè)備構(gòu)造，罐體夾層冷卻帶，采用2mm304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個(gè)進(jìn)出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼CIP口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及CIP管，罐體有無菌取樣閥及Pt100鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。

2. 設(shè)備便于人工操作和手工清洗使其進(jìn)一步發(fā)酵出優(yōu)質(zhì)的啤酒、葡萄酒，具備了*的發(fā)酵工程技術(shù)和設(shè)備制造，能夠通過PLC自控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，半自動(dòng)化控制，全過程控制葡萄酒、啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。

3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100L—2000L均有，種類多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設(shè)備內(nèi)膽采用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構(gòu)，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。

4.采用啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，可達(dá)≤0.8um≤0.6um≤0.2um的拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，*啤酒發(fā)酵、PLC自動(dòng)清洗、消毒系統(tǒng)的要求。

5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足技術(shù)要求，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。

6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和Co2管道。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級(jí)ISO或PIN標(biāo)準(zhǔn)管道，內(nèi)外壁拋光，滿足食品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。