詳細介紹
*巴氏殺菌機
整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作,減少污染,確保衛(wèi)生質(zhì)量:生產(chǎn)連續(xù),無極調(diào)速,可任意調(diào)節(jié)殺菌滅菌溫度、速度。該機運行平穩(wěn),噪音低。適用于各種大小罐型:馬口鐵質(zhì)圓罐、柱形玻璃瓶,直徑30-160m,高度50-180mm:產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)客戶要求訂制,殺菌箱體、冷卻箱體長度與寬度可任意選定。溫度可任意設(shè)定、自動控制、保持恒定溫度、自動記錄:采用強制驅(qū)動、縮短殺菌時間、能使罐頭內(nèi)溫度均勻、保證殺菌質(zhì)量:采用提升機輸送、減輕勞動強度,節(jié)約開支:采用提升機與殺菌同步機構(gòu),實現(xiàn)自動輸送。
*巴氏殺菌機技術(shù)參數(shù):
滅菌時間 | 10-40min | 網(wǎng)帶寬度 | 500-2000mm |
滅菌溫度 | 65℃-95℃可調(diào) | 功率 | 常溫冷卻3kw冰水冷卻22-50kw |
蒸汽壓力 | 1-4kg | 耗氣量 | 0.3-1.0立方/h |
加工能力 | 根據(jù)用戶需求設(shè)計 | 電源 | 380V/50Hz |
冷卻方式 | 常溫或強制冰水 | zui小生產(chǎn)量 | 0.55噸/小時(按殺菌時間5-60分鐘) |
運行速度 | 變頻調(diào)速 | 可根據(jù)用戶要求按需訂做 |
設(shè)備主要部件及功能介紹
1. 設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造,采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國家食品生產(chǎn)安全標準。
2. 設(shè)備采用水密封蓋,防止蒸汽的外溢燙傷操作人員,同時對產(chǎn)品進行保溫,并保證了殺菌溫度的均勻。
3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機,中間變頻機承接,帶動傳動軸前拉后送,減輕傳動裝置拉力,從而使輸送網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%,又可以減輕網(wǎng)帶的拉力,延長使用壽命。
4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況,選用不銹鋼鏈網(wǎng),不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)(鏈板)兩邊可增加耐磨條,以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。
5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱,水溫迅速達到預(yù)定溫度,有利于節(jié)約能源,減少噪音,使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小,從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小,殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行*監(jiān)控。
6.水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán),使殺菌溫度更均衡,循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng),以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中,長時間在殺菌(冷卻)槽內(nèi)循環(huán)。
7.設(shè)備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng),操作簡單維修方便。
8.設(shè)備頂部配有排濕口,有效排出因水蒸汽形成的熱流。
9.冷卻段設(shè)備配有氣泵,氣泡鼓浪運作模式,在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度,不僅對產(chǎn)品進行攤平的作用,避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均,還可以對產(chǎn)品表面進行二次清洗。