精油正錐式濃縮微波輔助8000L提取罐 夾套、底部加熱分工不同，用底部來(lái)維持提取微沸狀態(tài)降低了二次蒸汽流量，減少了生產(chǎn)不安全因素，給人身及生產(chǎn)帶來(lái)了好處多多；此結(jié)構(gòu)設(shè)備占用空間相對(duì)較大。 ,隨著人口老齡化的發(fā)展以及人們對(duì)健康要求的提高，植物提取物行業(yè)成為近年來(lái)醫(yī)藥領(lǐng)域中的“受寵"行業(yè)。在此背景下，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)者的日益增加、競(jìng)爭(zhēng)程度的日益激烈，企業(yè)必定會(huì)選擇不斷改進(jìn)

精油正錐式濃縮微波輔助8000L提取罐
產(chǎn)品介紹：
連續(xù)逆提取設(shè)備是浸提設(shè)備的一種，適用于傳統(tǒng)方法提取時(shí)間較短（90分鐘以內(nèi)）物質(zhì)的提取，它在保持傳統(tǒng)高溫煎煮、熱回、常低溫滲濾等傳統(tǒng)提取功能的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化全封閉作業(yè)、動(dòng)態(tài)逆提取，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)度，減少溶劑用量，降低生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)過程的安全性，避免了渣對(duì)環(huán)境的污染問題，是一套高效、節(jié)能、安全、環(huán)保的中和天然產(chǎn)物生產(chǎn)加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于使用各種溶劑從復(fù)方、單味中材中提取中及各種天然有效成分，特別適合于高溫水煎煮提取。

連續(xù)逆提取機(jī)組實(shí)現(xiàn)成套機(jī)電一體化，為全自動(dòng)機(jī)組。整套機(jī)組是由喂料機(jī)構(gòu)、溶媒熱交換裝置、提取管段、液渣分離器、掏渣器、擠汁機(jī)等組成。根據(jù)溶媒的不同，分為U型提取器和管道式提取器，根據(jù)需要均可輔以超聲波提取；提取管段內(nèi)置的螺旋推進(jìn)結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的物料特性可以設(shè)計(jì)為單螺旋攪拌或雙螺旋攪拌推進(jìn)器；恒溫夾套采用優(yōu)質(zhì)SUS304蜂窩板，外部采用PU或玻璃棉保溫，外SUS304不銹鋼，整機(jī)衛(wèi)生美觀。

本機(jī)是物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內(nèi)的液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用，同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率和物得膏率。 
精油正錐式濃縮微波輔助8000L提取罐
系統(tǒng)組成：
設(shè)備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式?？勺黛o態(tài)提取，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器作動(dòng)態(tài)提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關(guān)，勞動(dòng)度低。
2、 捕集器，主要用來(lái)消除煎煮中時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止蒸汽中的渣進(jìn)入冷凝器。
3、 冷凝器，主要作用為液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。
3、 冷卻器，主要作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
4、 油水分離器，主要作用在提油時(shí)，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、 氣液分離器，分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外。
6、 攪拌器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來(lái)，有利于出渣。

工作原理：
提取原理：加熱方式：電加熱。打開提取罐門，放入物料加入等對(duì)量的水后，打開加熱大約浸泡40分鐘后看罐內(nèi)溫度升至60℃左右，打開真空泵開啟冷凝水閥門，水溫大約在30℃不燙手為宜，一般物料提取40分鐘左右，特殊特料60分鐘左右，找開真空泵觀察罐內(nèi)沸騰情況，以不吸入除沫器為好，若吸入后迅速開啟罐上排空閥，待沫消除后關(guān)閉閥門約4/3左右當(dāng)罐內(nèi)溫度將至50℃左右，排空閥*關(guān)閉，視物料而定，不同物料起沫各不相同，二次提取時(shí)加入等倍量水，罐內(nèi)溫度升入60℃左右時(shí)方法同上。達(dá)到用戶需要的濃度時(shí)，打開放空閥，排完氣后打開下面排渣閥，排完渣后，注入等倍量水開始涮罐，涮完后下次備用。

濃縮原理：將*遍液吸入濃縮罐開始加溫升至60℃,開始抽負(fù)壓，打開冷凝水閥門，方法同提取一樣，達(dá)到用戶需要的濃縮比重時(shí)，打開放空閥，排完氣后，打開下面放液閥，放完液后注入等倍量水開始涮罐，涮完后下次備用。

公司案例

項(xiàng)目名稱：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項(xiàng)目

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業(yè)園，是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點(diǎn)、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè)，同時(shí)也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客*”的服務(wù)宗旨，全體員工以追求良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點(diǎn)、特色月餅及裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂福、樂天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū)，年銷售額達(dá)5000萬(wàn)元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個(gè)臥式橢圓形體，在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板，該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，并裝有可靠的中點(diǎn)保護(hù)器，不會(huì)因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機(jī)。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造技術(shù)*、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合際*水平。 

整套設(shè)備括:
1. 多功能提取罐自動(dòng)進(jìn)出料，操作平臺(tái)，蒸發(fā)發(fā)生鍋爐，冷卻回收系統(tǒng)，精油純露分離收系統(tǒng),。
2. 提取罐為正錐型，直筒型，磨菇型，倒錐型，四耳懸掛式支座，上封頭配有衛(wèi)生級(jí)快開投料口，配有二次蒸汽出口及多只各種用途的功能管口，底部為氣動(dòng)快開出渣門，配有自動(dòng)排料氣缸，并帶安全聯(lián)鎖裝置。
3.提取罐全容積0.5T-10T，罐內(nèi)常壓，夾套設(shè)計(jì)壓力為0.3MPa，夾套設(shè)計(jì)溫度為143℃，   氣缸工作壓力為0.7MPa。
4.提取罐材質(zhì)為304，采用夾套蒸汽加熱形式，夾套內(nèi)置加圈， 列管冷凝器、冷卻器，外部不銹鋼全焊接，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm;
5.容器內(nèi)壁鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理，符合GMP認(rèn)證要求。

產(chǎn)品組成：
1、提取及固液分離裝置
2、濃縮、純化與溶媒回收系統(tǒng)
3、干燥系統(tǒng)
4、CIP與SIP系統(tǒng)
5、自控與PLC系統(tǒng)

公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
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蘑菇式提取結(jié)構(gòu)形狀上大下?。荷洗螅环序v緩沖空間大，不易爆沸堵管。下?。患訜崾軣醾鬟f快，加熱時(shí)間短。,將控制柜壓縮空氣放空關(guān)閉，壓縮氣閥打開；投料前用自來(lái)水將提取罐沖洗干凈，并檢查罐底是否鎖緊，符合要求后方可投料；升溫開始時(shí)，做好記錄，控制蒸汽、真空壓力、提取過程中要經(jīng)常從視鏡中觀察煎煮情況。,回提取時(shí)，揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當(dāng)提取罐中的提取液為無(wú)色時(shí)，回提取結(jié)束，此無(wú)色液體保存，可以下次使用。