盤帶式 二效 鈦液 濃縮器 價(jià)格中醫(yī)藥的生產(chǎn)環(huán)節(jié)更為復(fù)雜，僅中藥材的處理這一部分就有不同的要求和工藝。中藥制藥的提取工序一般包括提取、濃縮、分離（醇沉/水沉、過(guò)濾、離心）等。如果生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能不能很好地結(jié)合，生產(chǎn)過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、原材料消耗大、生產(chǎn)成本高等問(wèn)題。,升膜濃縮器廣適用于含有水分或有機(jī)溶劑及懸浮物含量較低的稀溶液的濃縮和溶劑回收。如污染溶劑回收、廢水處理、提取液的濃縮、果

盤帶式 二效 鈦液 濃縮器 價(jià)格

 

單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

熱回提取濃縮機(jī)組
本機(jī)是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過(guò)程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用，同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。

工作原理：
中藥熱回提取濃縮機(jī)組是綜合了回、滲漉提取、逆提取與熱回抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,盡可能保持中藥材有效成份不被蒸發(fā)失。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過(guò)藥材層，起了動(dòng)態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部，進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號(hào)規(guī)格在合適的時(shí)間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃縮差。

 

盤帶式 二效 鈦液 濃縮器 價(jià)格

 

 

 

單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環(huán)管等部件組成，整套設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成。

 

加熱室內(nèi)部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內(nèi)部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。

分離室正面設(shè)有視鏡，供操作者觀察料液的蒸況，后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部，并設(shè)有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。

 特點(diǎn)
a.設(shè)備內(nèi)外精密拋光、設(shè)計(jì)合理、操作方便符合GMP要求。
b.采用制泵外循環(huán)蒸發(fā)方式，充分利用二次蒸汽，高效節(jié)能，高真空度下操作使溶液不會(huì)產(chǎn)生高溫變性。
c.設(shè)備主要由加熱器、分離器、消泡器、冷凝器、制循環(huán)泵、電器控制箱等組成。

工作原理

生蒸汽進(jìn)入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室開(kāi)成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶，后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
一、全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。
四、適用于水提或醇提。
五、取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。
六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，溫度可調(diào)。
七、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。



公司案例
項(xiàng)目名稱：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項(xiàng)目

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業(yè)園，是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點(diǎn)、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè)，同時(shí)也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客*”的服務(wù)宗旨，全體員工以追求良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點(diǎn)、特色月餅及包裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂(lè)福、樂(lè)天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū)，年銷售額達(dá)5000萬(wàn)元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個(gè)臥式橢圓形體，在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板，該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，并裝有可靠的中點(diǎn)保護(hù)器，不會(huì)因過(guò)載或系統(tǒng)故障而燒壞電機(jī)。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造技術(shù)*、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合際*水平。 

公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
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濃縮設(shè)備是制藥行業(yè)*是設(shè)備之一。傳統(tǒng)的濃縮設(shè)備笨重、制造運(yùn)輸麻煩、占地面積大、濃縮效率低。,熱回循環(huán)提取濃縮：藥材.溶劑在提取罐提取一段時(shí)間后，由泵把提取液泵入蒸發(fā)器濃縮器，氣液分離后，二次蒸汽回到提取罐，經(jīng)慣性出沫器上升至冷凝器冷凝，冷凝液經(jīng)油分油后，冷凝液回至提取罐內(nèi)。,濃縮提取設(shè)備制造商在抓住機(jī)遇的同時(shí)，也需要不斷改進(jìn)設(shè)備，夯實(shí)人才基礎(chǔ)，補(bǔ)足設(shè)備發(fā)展短板，滿足以上基本要求，打造出高性價(jià)比的濃縮提取設(shè)備，才能在市場(chǎng)上處于不敗之地。