小型桂圓烘干機(jī) 龍眼烘干房?jī)r(jià)格
在經(jīng)常使用烘干機(jī)時(shí)，因保持車間的衛(wèi)生，防止灰塵以及雜物被蒸發(fā)器吸附，從而影響制熱效果，日?？梢越?jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，保證車間的干燥性，避免主機(jī)被雨水淋濕，從而導(dǎo)致漏電的出現(xiàn),使用熱泵烘干機(jī)烘干后物料營(yíng)養(yǎng)成分不流失，成色好、賣價(jià)高，相對(duì)傳統(tǒng)的磚墻結(jié)構(gòu)，溫濕度容易控制，自動(dòng)化程度高，不需要專人看管，烘干工藝全部由微電腦控制完成,它智能化的烘干，減少勞動(dòng)力的同時(shí)，也提高了產(chǎn)量，隨處可見的電，讓龍眼隨時(shí)隨地都能進(jìn)行烘干，再也不會(huì)因?yàn)樘鞖庖蛩刂萍s生產(chǎn)，大大推動(dòng)了龍眼干產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,熱泵龍眼烘干機(jī)的主要特點(diǎn)就是，節(jié)能，環(huán)保，比較符合當(dāng)前社會(huì)的局勢(shì)；因污染比較嚴(yán)重，所以綠色環(huán)保的熱泵烘干機(jī)當(dāng)然是市場(chǎng)發(fā)展的一個(gè)傾向，也是一個(gè)重要的趨勢(shì)

龍眼烘干機(jī)是怎么對(duì)龍眼進(jìn)行干燥的：

1、在烘干龍眼的過程中，烘干房?jī)?nèi)部采用耐高溫高濕的風(fēng)機(jī)使熱風(fēng)在烘干房?jī)?nèi)進(jìn)行循環(huán)，強(qiáng)大的風(fēng)量以及360度左右循環(huán)風(fēng)路讓烘干房各個(gè)地方溫度的差別縮小，熱風(fēng)循環(huán)時(shí)不斷地帶走物料的濕氣，自動(dòng)排濕系統(tǒng)快速讓物料烘干，烘干過程中均采用自動(dòng)化管理，烘干過程中無需人員看管。

2、烘干過程，自動(dòng)的加熱，自動(dòng)排濕，自動(dòng)烘干，具有節(jié)約能源，為企業(yè)節(jié)省能耗提供了很好的基礎(chǔ)，節(jié)省了人工，具有節(jié)能環(huán)保的功能，熱風(fēng)是可以直接跟烘干物料接觸，通過循環(huán)烘干排濕，烘干效果遠(yuǎn)比其他烘干房好。熱泵烘干機(jī)不受外界環(huán)境、天氣、季節(jié)、氣候的影響，可24小時(shí)連續(xù)工作，并且能夠很好的保障干燥產(chǎn)品的品質(zhì)、顏色、外觀形態(tài)和有效成分。

帶殼龍眼及龍眼肉不同的烘干工藝：

龍眼肉烘干加工工藝：

1.將龍眼連殼清洗干凈后，剝果殼去果核由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)員工操作，帶上手套，手持工具，從龍眼果實(shí)的蒂部開始挖取，捏果的左手輕輕護(hù)住果實(shí)，拿銼的右手將整個(gè)果實(shí)按梅花形狀開裂，干脆利落的將黑亮亮的果核取出，這時(shí)被脫去外殼剝?nèi)?nèi)核的元肉更為誘人，如潤(rùn)玉一般玲瓏剔透......

2.來輕輕的擺放在竹篩上。上托盤鋪好，保持好均勻的鋪放密度與托盤間距十分必要。托盤可采用不銹鋼車架與竹托盤的形式。在進(jìn)空氣能龍眼烘干房前，根據(jù)空氣能龍 眼烘干機(jī)智能PLC屏幕的提示，選好烘干除濕的模式，設(shè)置好溫度、濕度、時(shí)間、排濕模式等參數(shù)，進(jìn)行分段控制。

3.采用360°旋風(fēng)烘干運(yùn)行，另外根據(jù)龍眼的特性（初始水分含量高、溫度敏感性高，糖分含量高），通常溫度控制在50-60℃，熱泵蒸發(fā)器吸收龍眼烘干房外的空氣，經(jīng)過循環(huán)的加溫過程，吸收龍眼肉中的水分，并經(jīng)過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有效排濕及冷凝過程，把龍眼肉的水分排出烘干房外，直至完成智能溫濕控制系統(tǒng)的指令，來實(shí)現(xiàn)龍眼烘干的優(yōu)化干燥工藝，烘干完成約為12小時(shí)左右。

4.待龍眼肉在烘房?jī)?nèi)冷卻至常溫后，這時(shí)的成品干度均勻， 品相潔凈，呈現(xiàn)肉質(zhì)感的金黃色，摸起來不粘手，口感柔糯香醇，有韌性，與日曬或燃煤烘干的果干進(jìn)行對(duì)比要明顯有光澤。

帶殼龍眼烘干工藝：

1，烘干分2次進(jìn)行，即初烘和復(fù)烘。初焙約10小時(shí)，溫度控制在65-70℃，初焙完成的桂圓外殼堅(jiān)硬、果肉呈黃褐色或赤褐色并帶油光；有細(xì)小皺紋，果核外皮易脫落，核仁淡白色。

2，初烘后的桂圓干放干燥的通風(fēng)處，等回潮的差不多了可進(jìn)行復(fù)烘。  

3，烘干的溫度控制在60-65℃左右，時(shí)間約8小時(shí)。

4，烘至桂圓果蒂用手指輕推即脫落為好，此時(shí)果肉呈現(xiàn)細(xì)密皺紋，深褐色，表面干燥；用牙咬果核，極易裂開，而且很脆，斷面呈草木灰色。

小型桂圓烘干機(jī) 龍眼烘干房?jī)r(jià)格烘干過程，自動(dòng)的加熱，自動(dòng)排濕，自動(dòng)烘干，具有節(jié)約能源，為企業(yè)節(jié)省能耗提供了很好的基礎(chǔ)，節(jié)省了人工，具有節(jié)能環(huán)保的功能，熱風(fēng)是可以直接跟烘干物料接觸，通過循環(huán)烘干排濕，烘干效果遠(yuǎn)比其他烘干房好,龍眼烘干機(jī)在烘干過程中經(jīng)過*多次的龍眼烘干得到的經(jīng)驗(yàn)，分兩次進(jìn)行烘干脫水比較理想，主要是讓帶殼的龍眼干通過內(nèi)部向外部回濕，再烘干達(dá)到內(nèi)外統(tǒng)一的效果,目前龍眼加工方式以家庭作坊式為主，規(guī)模小、產(chǎn)量低以及缺乏專業(yè)的烘烤設(shè)備，龍眼干燥主要使用曬干以及傳統(tǒng)燒煤燃柴的原始方式，能耗與成本高，且無法確保龍眼品質(zhì)安全，更帶來了環(huán)境污染嚴(yán)重等諸多問題,空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分水果、農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥

龍眼烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)：

空氣能龍眼烘干機(jī)改變了傳統(tǒng)過時(shí)的守候添柴、加煤、翻盤、測(cè)溫、測(cè)濕的干燥方式，吸取各種龍眼干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)處，摒棄其不好的缺點(diǎn)，后結(jié)合自身行業(yè)，機(jī)械的技術(shù)，優(yōu)勢(shì)而研發(fā)出來的，是一款集自動(dòng)化、智能化、高效節(jié)能、環(huán)保衛(wèi)生等優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)于一身的多功能烘干機(jī)機(jī)。烘干后物料營(yíng)養(yǎng)成分不流失，成色好、賣價(jià)高，相對(duì)傳統(tǒng)的磚墻結(jié)構(gòu)，溫濕度容易控制，自動(dòng)化程度高，不需要專人看管，烘干工藝全部由微電腦控制完成。

益禾龍眼烘干機(jī)的還可以應(yīng)用在：

① 中藥材：如三七、枸杞、黨參、羅漢果、金銀花、沙姜、枸杞等；

② 蔬菜類：如白菜干、辣椒、香菇、黃花菜、食用菌、糧食、種子、臘腸、臘肉等；

③茶葉、臘腸、臘肉、花生、瓜子、糖果、果脯果干、大棗、掛面、米粉、腐竹等；

④ 木材、竹材、煤泥、污泥、佛香、盤香、紡織品、皮革、陶瓷、電鍍工業(yè)等；

⑤ 海產(chǎn)品：如海參、海魚、海蝦、鮑魚等

小型桂圓烘干機(jī) 龍眼烘干房?jī)r(jià)格
熱泵龍眼烘干機(jī)工作過程中大體上是采用熱風(fēng)逆流干燥工藝進(jìn)行烘干作業(yè)的，即物料小車的前進(jìn)方向與干熱空氣的流動(dòng)方向相反,在使用烘干機(jī)時(shí)，要正確操作熱泵烘干機(jī)，應(yīng)由專人操作，管理，維護(hù)，做好記錄；一個(gè)熟練的設(shè)備操作人員，才能提升設(shè)備的使用價(jià)值,益禾龍眼烘干機(jī)設(shè)備有不同大小不同型號(hào)，從3P-30P不等，烘房定制也從10來立方米到上百立方米不等。對(duì)于主機(jī)、烘房的選擇，并非可以隨心所欲，也不是選擇越小越好或者越大越好，要考慮產(chǎn)量以及熱量等因素