新一代臘腸烘干機，省電的臘味烤房

臘腸熱泵烘干機的出現(xiàn)：
臘腸熱泵烘干機作為一款新式的烘干機，從默默無名到被廣大生產者所認可，中間經歷了很多考驗，有持懷疑態(tài)度的，也有相信的，更有一些抵制的情況出現(xiàn)，“實踐出真理”，臘腸烘干機通過對臘腸生產的了解，吸取各種臘腸烘干機的優(yōu)勢，長處，摒棄其不好的缺點，后結合自身行業(yè)，機械的技術，優(yōu)勢而研發(fā)出來的，它的易用性體現(xiàn)在很多個方面，其一，全程都是使用電源，這對生產者來說簡單易得；其二，它采用的微型電腦控制系統(tǒng)，只要半個小時的基礎培訓，就可以操作烘干機，對溫濕度及時間進行調節(jié)，不用再需要花費大量的時間金錢去專門培訓烘干師傅；其三，我們生產講究環(huán)保衛(wèi)生，它采用的密閉式烘干方式，且有多重的過濾措施，杜絕了污染氣體及粉塵在表面的吸附，提高了食品安全性。等等。在目前的節(jié)能改造大環(huán)境中，熱泵烘干機作為一款新式的節(jié)能設備，被越來越多的消費者采用，在我國，北方的煤改電進行的如火如荼中，熱泵型的烘干機甚至被國家所積極推行。

新一代臘腸烘干機，省電的臘味烤房

熱泵臘腸烘干機如何操作：

臘腸，是指以肉類為原料，切絞成丁，配以輔料，灌入動物腸衣經發(fā)酵、成熟干制成的中國特色肉制品，是中國肉類制品中品種多的一大類產品。在使用熱泵烘干機對臘腸進行干制時，因根據(jù)不同臘腸的品種進行工藝的調整，目前，大部分采用下面的操作模式：
1、 啟動臘腸烘干機，*行預熱，讓烤房溫度快速升溫到60-65℃，目的是使新鮮的臘腸在2小時內達到內外溫度*，升溫的過程也是調味料和肉一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。

2、 預熱之后，將熱泵臘腸烘干機溫度調節(jié)至45-50℃，此階段為轉色期，臘腸表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進料的灰白色轉為淺紅色。預熱加轉色期歷時5-6個小時。

3、 之后就是臘腸的發(fā)色期。了將溫度設定在52-54℃，時間設定為4-6個小時。此時臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮。

4、 緊接著進入收縮定型期。收縮定型期要持續(xù)11-12個小時，在這個期間臘腸內部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。

5、 在之后就是快速干燥階段，為了強化干燥的速度，溫度升溫到60-62℃，烘干時間控制在22-24個小時，當臘腸的濕度在17%一下即可完成干燥。此階段溫度決定了臘腸的干燥速度。

臘腸熱泵烘干機的組成:

1，  臘腸烘干主機機，具有烘干加除濕功能，溫度能達到-8到75度。

2，  聚氨酯保溫庫房（定制），防火、阻燃、耐高溫。

3，  智能微電腦控制屏，可根據(jù)客戶要求，設定溫濕度及烘烤時間。

4，  烤房循環(huán)風機，控制烤房熱風走向，達到360度*循環(huán)熱風。

5，     高效3次廢熱回收系統(tǒng)，烘干更節(jié)能。

臘腸烘干機與傳統(tǒng)烘干技術的對比：

傳統(tǒng)日曬的臘腸干制周期長，一般需要一個星期才能出貨，制作時間長影響了交期以及產量，根本無法滿足市場的供求，導致訂單量減少，利潤損失。如果遇到天氣不好，臘腸曬不干，處理不當就有可能會有哈喇味，而且還容易霉爛變質；而如果采用炭培煤烤，則會產生大量的有害氣體氣渣，對臘腸臘肉污染嚴重，產品衛(wèi)生問題令人堪憂。無論是日曬還是熱風干燥還是炭培烘烤等，在溫濕度上都無法做到精準設置，一旦操作不旦，則會出現(xiàn)溫度過高燒焦或者溫度過低，水分去除不等現(xiàn)象。臘腸烘干機工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質經過膨脹閥后在蒸發(fā)器內蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)的工質壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質加熱，如此不斷循環(huán)加熱。僅需要很小的場地，15個立方可容納一噸重物料，批次烘干量大，可實現(xiàn)批量化、規(guī)?；纳a。再者全程自動化操作、智能化管理，*免人工操作，自控恒溫，非常便捷。這是一款可滿足制作商實現(xiàn)批量化、規(guī)模化、現(xiàn)代化、科技化、自動化、智能化等的生產需要，烘干周期短，運行成本低，技術成熟，性能穩(wěn)定。