詳細(xì)介紹
小型環(huán)境恒溫恒濕試驗(yàn)箱特點(diǎn)
1.為避免恒溫恒濕試驗(yàn)箱發(fā)生機(jī)器故障,請?zhí)峁╊~定電壓范圍內(nèi)的電源。
2.為了防止觸電或產(chǎn)生誤動作和故障,在安裝和接線結(jié)束之前,請不要接通電源。
3.本產(chǎn)品為非防爆產(chǎn)品,請不要在有可燃或爆炸性氣體的壞境中使用恒溫恒濕機(jī)。
4.儀器工作中請盡量不要打開試驗(yàn)箱門,高溫時打開可能會對操作人員造成燙傷,低溫時打開可能會對工作人員早場凍傷,并且可能造成蒸發(fā)器結(jié)冰,影響制冷效果。若一定要打開,請做好一定的防護(hù)工作,
5.禁止擅自拆卸、加工、改造或修理恒溫恒濕機(jī),否則會有產(chǎn)生異常動作、觸電或火災(zāi)的危險。
6.機(jī)體的通風(fēng)孔需保持通暢,以免發(fā)生故障、動作異常、壽命降低和火災(zāi)。
7.開箱時若發(fā)現(xiàn)機(jī)器損壞或變形,請不要使用。
8.機(jī)器安裝設(shè)置時注意不要讓灰塵、線頭、鐵屑或其他東西進(jìn)入,否則會發(fā)生錯誤動作或故障。
9.接線必須正確,一定要進(jìn)行接地。不接地可能造成觸電、錯誤動作事故、顯示不正常或測量有較大誤差。
10.定期檢查端子螺絲和固定架,請不要在松動的情況下使用。
11.儀表運(yùn)轉(zhuǎn)期間,電源入力端子蓋必須安裝在端子板上以防觸電。
12.儀表在運(yùn)轉(zhuǎn)中,進(jìn)行修改設(shè)定、信號輸出、啟動、停止等操作之前,應(yīng)充分地考慮安全性,錯誤的操作會使工作設(shè)備損壞或發(fā)生故障。
13.請使用干布擦拭儀表,不要使用酒精、汽油或其他有機(jī)溶劑,不要把水濺到儀表上,如果儀表浸入水中,請立即停止使用,否則有漏電、觸電或火災(zāi)的危險。
14.儀表內(nèi)部零件有一定的壽命期限,為持續(xù)安全地使用本儀表,請定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。報廢本產(chǎn)品時,請依工業(yè)垃圾處理
小型環(huán)境恒溫恒濕試驗(yàn)箱特點(diǎn)
溫濕度偏差、溫濕度波動度、溫濕度均勻性恒溫恒濕試驗(yàn)箱計量特性:
1)計量在空載條件下進(jìn)行。若帶有負(fù)載,應(yīng)在證書中說明負(fù)載情況。
2)計量濁濕度點(diǎn)一般應(yīng)選擇設(shè)備使用范圍的上限、下限及中心點(diǎn),也可根據(jù)用戶需要選擇實(shí)際常用的溫濕度點(diǎn)
3)計量點(diǎn)的位置:
● 設(shè)備容積小于2m3時,溫度點(diǎn)9個,濕度點(diǎn)3個
● 恒溫恒濕試驗(yàn)箱設(shè)備容積大于2 m3,溫度點(diǎn)15個,溫度點(diǎn)4個
計算(以溫度為例)
波動度:△tf=±(tomax-tomin)/2
均勻度:△tu=Σ(ttmax-ttmin)/n
I=1
偏差:△Tmax=Tmax-T標(biāo)
△Tmin=Tmin-T標(biāo)
通過三個相互的系統(tǒng):制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
一、恒溫恒濕試驗(yàn)箱制冷劑循環(huán)系統(tǒng):蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收空氣的熱量(空氣被降溫及除濕)并開始蒸發(fā),終制冷劑與空之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦*蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài),后被壓縮機(jī)吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過冷凝器(風(fēng)冷/水冷)吸收熱量,凝結(jié)成液體。通過膨脹閥(或毛細(xì)管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過程。
二、恒溫恒濕試驗(yàn)箱空氣環(huán)系統(tǒng):風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)將空氣從回風(fēng)口吸入,空氣經(jīng)過蒸發(fā)器(降溫、除濕),加濕器,電加熱器(升溫)后經(jīng)送風(fēng)口送到用戶需的空間內(nèi),送出的空氣與空間內(nèi)的空氣混合后回到回風(fēng)口。
三、恒溫恒濕試驗(yàn)箱電器自控系統(tǒng):
包括電源部分和自動控制部分。
電源部分通過接觸器,對壓縮機(jī)、風(fēng)扇、電加器器,加濕器等供應(yīng)電源自動控制分部分又分為溫、濕度控制及故障保護(hù)部分:溫、濕度控制是通過溫、濕度控制器,將回風(fēng)的溫濕度與用戶設(shè)定的溫濕作對比,自動運(yùn)行壓縮機(jī)(降溫、除濕),加濕器,電加熱(升溫)等元件,實(shí)現(xiàn)恒溫恒濕的自動控制。