詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品特色
1、采用進(jìn)口溫度控制器件,全自動(dòng)控制,自動(dòng)演算,溫控精度±1℃,微電腦編程式控制,操作簡(jiǎn)單易懂。
2、采用高級(jí)組件,低能耗水泵,使用年限長(zhǎng),噪音低,振動(dòng)小,溫控范圍40-180℃。
3、升降溫速度快,溫度精確穩(wěn)定,*的雙功率加熱設(shè)計(jì),適合不同溫控場(chǎng)所使用,節(jié)能效果明顯。
4、一體成型,管損小,加熱均勻,全防銹防腐處理,使用安全長(zhǎng)久。
5、開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣功能,模具回水溫度檢測(cè)表,安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
6、本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑膠成型、導(dǎo)光板壓鑄、橡膠輪胎、滾輪、化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè),可提高產(chǎn)品的成型效率,降低不良品的產(chǎn)生,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷,加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源
7、全智能溫控系統(tǒng),機(jī)組設(shè)計(jì)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
大型水(油)循環(huán)恒溫機(jī)組詳情:
模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī),廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導(dǎo)光板.壓鑄,擠.押出,橡膠輪胎.滾輪.化工.反應(yīng)釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講,它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。
模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍,其主要作用是:
提高產(chǎn)品的成型效率;
降低不良品的產(chǎn)生;
提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源。
模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外,模具的壽命也會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的,模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可*自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
1、采用進(jìn)口溫度控制器件,全自動(dòng)控制,自動(dòng)演算,溫控精度±1℃,微電腦編程式控制,操作簡(jiǎn)單易懂。
2、采用高級(jí)組件,低能耗水泵,使用年限長(zhǎng),噪音低,振動(dòng)小,溫控范圍40-180℃。
3、升降溫速度快,溫度精確穩(wěn)定,*的雙功率加熱設(shè)計(jì),適合不同溫控場(chǎng)所使用,節(jié)能效果明顯。
4、一體成型,管損小,加熱均勻,全防銹防腐處理,使用安全長(zhǎng)久。
5、開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣功能,模具回水溫度檢測(cè)表,安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
6、本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑膠成型、導(dǎo)光板壓鑄、橡膠輪胎、滾輪、化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè),可提高產(chǎn)品的成型效率,降低不良品的產(chǎn)生,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷,加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源
7、全智能溫控系統(tǒng),機(jī)組設(shè)計(jì)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
大型水(油)循環(huán)恒溫機(jī)組詳情:
模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī),廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導(dǎo)光板.壓鑄,擠.押出,橡膠輪胎.滾輪.化工.反應(yīng)釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講,它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。
模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍,其主要作用是:
提高產(chǎn)品的成型效率;
降低不良品的產(chǎn)生;
提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源。
模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外,模具的壽命也會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的,模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可*自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。