CQF工程塑料磁力泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵,當(dāng)原動機(jī)帶動外磁鋼轉(zhuǎn)動時,通過磁場的作用驅(qū)動內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體,從而達(dá)到無接觸帶動葉輪轉(zhuǎn)動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的產(chǎn)品,因此*阻斷了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。在石油、化工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域,越來越多的廠家,對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境,迫切需要選擇理想的泵型,我公司生產(chǎn)的CQF系列磁力泵吸收了高技術(shù)水平的磁力泵生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝,成功的解決了目前國內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題,使其性能更加完善。
用途
CQF系列工程塑料磁力泵的過流部件采用工程塑料增強(qiáng)聚丙?。≒P)制成,廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部門,是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設(shè)備,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的選擇。適用溫度:-20℃~100℃。
防漏設(shè)計
以靜密封取代動密封,利用磁力耦合間接驅(qū)動,消除了滴漏的煩惱,不污染使用場地。是化工流程中阻斷跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
操作原理
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套全封閉,從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
優(yōu)點(diǎn)
同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較,磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,避免了介質(zhì)泄漏。
2.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
3.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響。
4.過載時,內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。