公司從事電弧爐煙氣治理已有多年經(jīng)驗，隨著對環(huán)保要求越來越嚴，原有布袋除塵器已不能滿足現(xiàn)有環(huán)保標準，必須針對電弧爐除塵器來進行維修改造，具體改造方案可根據(jù)現(xiàn)有問題來設計。煉鋼電弧爐除塵器采用目前國內(nèi)較為的鉗形罩、低懸回轉頂吸罩、半密閉罩等,煙塵的捕集率可達85%以上。系統(tǒng)配用的低壓脈沖噴吹袋式除塵器、微震扁布袋除塵器，清灰效果明顯，確保了系統(tǒng)的*正常運行，除塵小可達99.5%以上。

衡水/信陽/鋼廠電爐除塵器/電弧爐除塵器工作原理：

電爐煙氣由捕集罩吸入管道，切線進入除塵器下部空間，粗顆粒粉塵在離心力和折板惰性力作用下，分離落入集灰斗，細小粉塵隨氣流進入濾袋室，從而被濾袋過濾在袋外。凈化后的煙氣通過清潔室進入風機排入大氣。隨著被濾袋阻留粉塵的增多，其阻力逐漸增加，當達到一定的壓差時，由差壓變送器發(fā)出信號，自動啟動反吹清灰機構。

衡水/信陽/鋼廠電爐除塵器/電弧爐除塵器結構特點：

1、電爐除塵器/電弧爐除塵器濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。

2、電爐除塵器/電弧爐除塵器導流裝置：采用上*的進風方式，設計*的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

3、電爐除塵器/電弧爐除塵器箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。 4、電弧爐除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。

5、電爐除塵器/電弧爐除塵器控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

6、電爐除塵器/電弧爐除塵器出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確?；覊m具有好的流動性。

7、電爐除塵器/電弧爐除塵器離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。

泊頭市春暉環(huán)保設備有限公司專業(yè)做鋼廠電爐除塵器的生產(chǎn)研發(fā)包括電弧爐除塵器的生產(chǎn)安裝與改造設計與維修企業(yè)專業(yè)針對鋼廠粉塵治理除塵設備進行生產(chǎn)安裝維修一體，鋼廠電爐除塵器主要就是布袋除塵器和靜電除塵器，工人技術圖紙現(xiàn)場勘測，廠家制作，物流發(fā)貨，運達立馬安裝使用，通過環(huán)保檢測不止業(yè)務還有后期一年維修質(zhì)保在內(nèi)，范圍廣泛，服務*。