采用了慣性除塵器和袋除塵器相結(jié)合的方式，所以具有二級收塵的作用。含塵氣體 入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后徑過上部凈氣室、排風(fēng)道、風(fēng)機(jī)排出。

隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進(jìn)行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵、利用吹入濾袋內(nèi)部的脈動氣流進(jìn)行清灰，清灰工作逐室時行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的，整個清灰工作，由反吹風(fēng)機(jī)、脈動閥、氣缸內(nèi)膜及清灰控制系統(tǒng)完成。

MDC、PDC煤磨防爆布袋除塵器采用負(fù)壓操作外濾形式，收塵器外形。MDC、PDC煤磨防爆布袋除塵器由1-含塵氣體入口，2-過濾室，3-凈氣出口，4-反吹清灰裝置，5-防爆閥，6-灰斗，7-卸灰閥等主要部件組成。

MDC、PDC煤磨防爆袋式除塵器廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升運輸?shù)葥P塵點的收塵均可使用。

MDC、PDC煤磨防爆布袋除塵器采用了慣性除塵器和袋除塵器相結(jié)合的方式，所以具有二級收塵的作用。含塵氣體   入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后徑過上部凈氣室、排風(fēng)道、風(fēng)機(jī)排出。

隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進(jìn)行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵、利用吹入濾袋內(nèi)部的脈動氣流進(jìn)行清灰，清灰工作逐室時行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的，整個清灰工作，由反吹風(fēng)機(jī)、脈動閥、氣缸內(nèi)膜及清灰控制系統(tǒng)完成。

MDC、PDC煤磨防爆布袋除塵器采用防電濾料，機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu)，并設(shè)有泄壓裝置，具有防爆性能。適用于煤粉制備系統(tǒng)以及易燃，易爆粉塵的收集。該設(shè)備機(jī)械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，能夠長期，收塵效率在99.8%以上。

MDC.PDC煤磨防爆.袋收塵器清灰控制系統(tǒng)：

1、清灰控制方式分為定時，定阻兩種方式，定時控制根據(jù)達(dá)到設(shè)計阻力所需的時間調(diào)整清灰周期等時間參數(shù)，進(jìn)行自動輪流清灰，周期進(jìn)行，定阻控制按達(dá)到事先設(shè)定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風(fēng)時間、每室之間的反吹時間間隔、卸灰動作時間、輸送時間等參數(shù)都可以由人為改變。

2、清灰控制裝置分微處理機(jī)自動控制和手動控制兩種，微機(jī)系統(tǒng)定時清灰卸灰、排灰各參數(shù)可以通過計算機(jī)鍵盤任意修改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機(jī)，然后發(fā)出指令驅(qū)動清灰裝置。

3、手動控制也可以定時定阻兩種。由操作工作根據(jù)時間以驗參數(shù)。按時間或壓力顯示儀表所示阻力值進(jìn)行清灰操作。