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山東省三層結構聚乙烯防腐螺旋焊管生產商

3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3pe）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。實現(xiàn)整機自動控制:從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度*等特點。

聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe（3pe），是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧（≥80μm）;中間層為膠粘劑（170-250μm）;面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。

9、安全、可靠的連接方法聚乙烯管材主要采用熱溶或電熔連接，本質上保持接口材質、結構與管體本身的同一性，實現(xiàn)了接頭與管材一體化，可有效地抵抗內壓產生的環(huán)向應力及軸向的拉仰應力，無漏水、漏氣之憂。

     據(jù)有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層pe已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應-我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向。

2、耐腐蝕性聚乙烯分子結構穩(wěn)定性*，耐天然氣、液化氣、人工煤氣等化學腐蝕，無需二次防腐蝕設備。土壤中存在的化學物質不會對管材產生任何降解作用。