空氣能熱泵消失模烘干機消失模在模型制作完成后，需要對表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼，一般涂兩至三遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過烘干來使涂層在一定時間內(nèi)固化及充分干燥，以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干，烘干溫度不能過，否則表面高易出現(xiàn)裂痕。

每層涂料上完后必須要烘干，方可進行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒干透，澆注時鋼水遇到水分會產(chǎn)生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒干透，涂料透氣性差，氣體無法及時排出，易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。

空氣能熱泵消失模烘干機是一種新型、低能耗的烘干機，其能耗僅為電加熱的1/4，運行過程中無需專職人員看守設備，真正比燃煤、燃氣的烘干機運行成本還要低。設備采用*的智能控制系統(tǒng)，可精確控制烘房內(nèi)的溫度及濕度，烘房分風設計合理，不同區(qū)域溫差小，烘干時間短。

組成：1、制熱主機：采用壓縮（美國谷輪），制熱效率更高；2、保溫烘房：烘房材質(zhì)可選50mm厚擠塑板（經(jīng)濟、投資成本低）或75mm厚聚氨酯發(fā)泡板（密封性好、結實耐用）；3、循環(huán)風機：采用耐高溫（zui高耐溫120℃）、高濕風機，運行更穩(wěn)定；4、智能控制系統(tǒng)：采用觸摸屏控制，zui多可設定10個時間段，每個時間段可分別設定不同的烘干溫度、濕度及系統(tǒng)工作模式等。