什么是電磁加熱器？是現今工業(yè)領域和民用設備中廣泛的一種加熱方式，采用電磁加熱技術，電磁感應加熱技術簡稱為IH(InductionHeating)技術，是在法拉第感應定律的基礎上發(fā)展起來的，是法拉第感應定律的一種應用形式。

其本質就是利用電磁感應在柱體內產生渦流來給加熱工件的電加熱，它是把電能轉換為電磁能，再由電磁能轉換為電能，電能在金屬內部轉變?yōu)闊崮?，達到加熱金屬的目的，從而杜絕了明火在加熱過程中的危害和干擾，是一種環(huán)保，國家提倡的加熱方案。

電磁加熱器加熱管結垢原因分析

管徑89mm加熱器有效加熱段長度450mm，有效加熱面積為89×3．14×450=1257．57（cm2），則其單位面積做功為7/1．25757=5．57（W/cm2）；管徑60mm加熱器有效加熱段長度600mm，有效加熱面積為60×3．14×600=1130．40（cm2），則其單位面積做功為4．5/113．40=3．98（W/cm2）。管徑60mm加熱器加熱面積與管徑89mm加熱器的加熱面積基本相當，管徑89mm加熱器加熱功率7kW左右，比管徑60mm加熱器加熱功率（4．5kW）大，因而管徑89mm加熱器總換熱量較大，這是造成管徑89mm加熱器加熱管結垢較快的原因之一[2]。

管徑60mm加熱器加熱管進油與出油管徑相同，而管徑89mm加熱器加熱管是60mm管道進、出油。在加熱段位置變徑造成2個問題：①原油進入89mm管道后流速降低，經過60mm管道出口時流速相對升高。加熱段內產生兩次流速變化，利于沉積。②依附管壁的原油不易流動，造成依附管壁原油長時間受熱，使其與中間位置原油之間存在溫差，原油自身的表面張力降低。加圈中間部分是整個加熱段的高溫區(qū)，實驗測試，線圈中間部位溫度高于出口溫度45℃。由此可見，在加熱段位置采用變徑方式是導致加熱管結垢的主要

什么是電磁加熱器？電磁加熱器，是現今工業(yè)領域和民用設備中廣泛的一種加熱方式，采用電磁加熱技術，電磁感應加熱技術簡稱為IH(InductionHeating)技術，是在法拉第感應定律的基礎上發(fā)展起來的，是法拉第感應定律的一種應用形式。

其本質就是利用電磁感應在柱體內產生渦流來給加熱工件的電加熱，它是把電能轉換為電磁能，再由電磁能轉換為電能，電能在金屬內部轉變?yōu)闊崮?，達到加熱金屬的目的，從而杜絕了明火在加熱過程中的危害和干擾，是一種環(huán)保，國家提倡的加熱方案。

通過電磁感應加熱技術來實現微處理器對注射機溫度的有效控制,利用電磁感應加熱輸出功率控制算法和溫度的模糊控制算法來進行注射機溫度的軟件控制,從而達到節(jié)能、升溫快、高效率和高精度的控制目的;將注射機的傳統(tǒng)加熱方式和電磁感應加熱方式進行了比較,用數據說明了電磁感應加熱方式用于塑料機械上的經濟價值。

電磁感應加熱器，正是利用電磁感應現象產生的感應電流對加熱體做功，電能轉化為金屬導體的內能，使得金屬導體的溫度升高，達到加熱的目的。