超聲波清洗機(jī)維修保養(yǎng)

1）清洗機(jī)由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器，壓電陶瓷材料在交變電場(chǎng)的作用下會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)。

超聲波換能器常見(jiàn)問(wèn)題

1 超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。

2 換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的振子斷開(kāi)，不會(huì)影響到別的振子正常使用。

3 振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會(huì)出現(xiàn)這種情況。

4 不銹鋼振動(dòng)面穿孔，一般換能器滿負(fù)荷使用10年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況。

2）超聲波清洗機(jī)換能器常見(jiàn)問(wèn)題有：

⑴超聲波換能器受潮。一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負(fù)極間的絕緣電阻值就可以判斷。一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右，烘干三小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂。維修時(shí)可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查。一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的換能器斷開(kāi)，不會(huì)影響到別的換能器正常使用。

⑵換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機(jī)的*使用后由于振動(dòng)會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠家采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式，一般情況下不會(huì)出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔茫褡用撃z后不會(huì)從振動(dòng)面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細(xì)觀察振動(dòng)面的膠水情況做出判斷。

⑶一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動(dòng)面連接不好，振動(dòng)面的振動(dòng)效果不好，長(zhǎng)時(shí)間后由于能量無(wú)法釋放出去，很可能會(huì)燒壞振子。振子脫膠對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)維修起來(lái)是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修處理。避免振子脫膠有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動(dòng)面。

⑷振動(dòng)面穿孔。一般超聲波換能器滿負(fù)荷使用數(shù)年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況，這是由于振動(dòng)面的不銹鋼板長(zhǎng)時(shí)間高頻振動(dòng)疲勞所致，振動(dòng)面穿孔說(shuō)明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。

3）超聲波清洗機(jī)發(fā)生器常見(jiàn)問(wèn)題有：

⑴超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈不亮。這種情況維修時(shí)必須檢查電源開(kāi)關(guān)是否完好，漏電開(kāi)關(guān)是否合上。如果開(kāi)關(guān)完好再檢查保險(xiǎn)絲是否過(guò)載熔斷，基本上可以解決。

⑵超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，指示燈亮，但沒(méi)有超聲波輸出。這種情況比較復(fù)雜，維修時(shí)首先檢查換能器與超聲波功率板的連接插頭是否有松脫，然后檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷。如果一切正常有可能是超聲功率發(fā)生器內(nèi)部故障，用萬(wàn)用表打電源線明線，火線是否都通。在排除了發(fā)生器故障后再檢查超聲波換能器是否燒壞，是否需要更換。

⑶超聲波清洗機(jī)直流保險(xiǎn)絲熔斷。可能是整流橋堆或功率管燒毀，也可能是換能器老化，電流不穩(wěn)，這些都可能造成電源發(fā)生器故障。維修時(shí)要多加注意。

⑷超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，機(jī)器有超聲波輸出，但清洗效果不如以前理想。這種情況大多是使用不當(dāng)造成，比如，清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng)，過(guò)高或者過(guò)低；超聲波頻率協(xié)調(diào)沒(méi)有調(diào)好；清洗槽內(nèi)液體溫度過(guò)高或過(guò)低；清洗液選用不當(dāng)或者用量不夠。當(dāng)然，也不排除換能器脫膠后使大部分超聲波能量無(wú)法傳遞到清洗液中，這種情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)送回廠家維修，以免燒壞振子。

不用時(shí)，請(qǐng)放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快；

10、保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的*高效運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；

11、洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；

12、電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

13、定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能，對(duì)于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項(xiàng)目須由具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行；

14、定期測(cè)試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開(kāi)在過(guò)高或過(guò)低的不穩(wěn)定電源下*工作；

15、帶有過(guò)濾裝置的設(shè)備，定期更換過(guò)濾芯；

16、帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤(rùn)滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運(yùn)動(dòng)機(jī)件在良好潤(rùn)滑條件下工作。