直線振動篩利用振動電機激振作為振動源，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業(yè)。下面接下來賢集網(wǎng)小編為大家介紹一下直線振動篩的工作原理、使用范圍、結(jié)構(gòu)部件、影響因素、使用與維護。
直線振動篩的工作原理
直線振動篩采用雙振動電機驅(qū)動，當兩臺振動電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的?？捎糜诹魉€中實現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點。篩分目數(shù)400目，可篩分出7種不同粒度的物料。
直線振動篩的使用范圍
直線振動篩亦可對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。
振動篩作為最關(guān)鍵的級鉆井液凈化設(shè)備，是、、量清除鉆屑的設(shè)備，它的優(yōu)劣決定著整套固控裝置的處理效果?，F(xiàn)場應(yīng)用的主流篩型為雙電動機自同步振動篩，它結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，尤其是平動橢圓振動篩，更有凈化效果好、處理量大等優(yōu)點。但振動篩在現(xiàn)場應(yīng)用中也會出現(xiàn)篩網(wǎng)壽命短、跑漿、振動電動機的固定螺栓斷裂、電氣故障等問題。篩網(wǎng)損壞過快的原因主要有粘土堆積、電動機轉(zhuǎn)向錯誤、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊及篩網(wǎng)質(zhì)量差等。
(1)、粘土堆積 振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。
解決方法:
?、?、增大振動幅度;
②、用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合;
③、調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出,但是可能會導(dǎo)致跑漿;
?、?、更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑用下順利排出。
(2)、電動機轉(zhuǎn)向錯誤;
在調(diào)試電動機轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線篩的使用經(jīng)驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。
若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前45，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。
解決方法:
①、篩箱運轉(zhuǎn)時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來，觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向;
?、凇⑿断抡駝悠髯o罩，檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn);
③調(diào)換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。
(3)、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊：支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸;篩網(wǎng)沒有合理繃緊。
(4)、篩網(wǎng)質(zhì)量差：篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能順利篩分和排出鉆屑。
