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保溫配液罐

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更新時(shí)間:2021-11-25 21:20:06瀏覽次數(shù):553

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

保溫配液罐

詳細(xì)介紹

保溫配液罐

260.jpg

  一、保溫配液罐概述

  保溫配液罐就是具有加熱、冷卻、保溫、配液攪拌功能的配液罐。三層保溫配液罐的加熱、冷卻功能是通過(guò)夾套層同蒸汽、導(dǎo)熱油或其他冷媒實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻的。保溫配液罐的保溫功能是通過(guò)夾套層的保溫介質(zhì)實(shí)現(xiàn)的。配液攪拌功能是通過(guò)罐內(nèi)攪拌裝置和傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)的。配液攪拌轉(zhuǎn)速根據(jù)物料的不同可以設(shè)置不同的攪拌形式,攪拌轉(zhuǎn)速也可以根據(jù)配液的要求進(jìn)行設(shè)置。

  二、保溫配液罐的組成

  保溫配液罐是由罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、夾套、保溫介質(zhì)、保溫層等組成,也可以配備液位、流量計(jì)量裝置。三層保溫配液罐的上下封頭可以采用多種組合形式:上、下橢圓封頭,上平口下錐底,上下錐形,上橢圓封頭、下錐底,上平口下橢圓封頭等。攪拌器的形式可以是簡(jiǎn)單的槳葉式,也可以是錨式攪拌,或者渦輪式攪拌或刮壁攪拌。傳動(dòng)裝置主要是指電機(jī)和減速機(jī),電機(jī)和減速機(jī)的型號(hào)需根據(jù)罐體容器、物料粘度、攪拌形式確定。夾套可以采用空心夾套或者半管夾套。保溫介質(zhì)根據(jù)夾套及罐內(nèi)溫度選用聚氨酯、巖棉或者硅酸鋁等,保溫層厚度一般為50或100mm。

  三、保溫配液罐的功能

  保溫配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、乳品、飲料等行業(yè)。

四、保溫配液罐技術(shù)參數(shù)表

規(guī)格型號(hào)

外形尺寸

總功率(常規(guī)配置)

備注

電機(jī)功率(KW)

攪拌轉(zhuǎn)速(R/min)

PYG--50

400×400×1600MM

0.55KW

120


PYG--100

500×500×1700MM

0.75KW

120


PYG--150

500×600×1800MM

0.75KW

120


PYG--200

700×500×1800MM

1.1KW

120


PYG--300

800×600×2000MM

1.5KW

120


PYG--400

900×900×2000MM

1.5KW

120


PYG--500

900×1100×2000MM

1.5KW

120


PYG--1000

1000×1200×3300MM

2.2KW

120


PYG--2000

1200×1500×3200MM

3KW

100


PYG--3000

1500×1500×3600MM

4KW

80


PYG--4000

1700×1800×3800MM

5.5KW

36


PYG--5000

1800×1800×4000MM

5.5KW

36


  五、保溫配液罐的使用和維護(hù)

  1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。

  2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

  3、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對(duì)衛(wèi)生要求較高的工藝,要嚴(yán)格注意配液罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見(jiàn)設(shè)備的使用說(shuō)明書。

  六、保溫配液罐的設(shè)備安裝、調(diào)試

  1、請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。

  2、三層保溫配液罐需要打地腳的,請(qǐng)用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。

  3、請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士的指導(dǎo)下,進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象。啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

  4、安裝好后,請(qǐng)首*行幾秒鐘的試運(yùn)行,確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后,方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。

  5、若配液罐上配有機(jī)械密封,在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,水冷卻式機(jī)械密封其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。

  6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,請(qǐng)檢查軸承溫度,運(yùn)行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。


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