一、不銹鋼罐產(chǎn)品的詳細(xì)概述

　　不銹鋼罐，是一種用于食品存放的一種不銹鋼容器。

　　二、不銹鋼罐按行業(yè)類(lèi)別分類(lèi)

　　1.按形式分類(lèi)：可分為立式不銹鋼罐，臥式不銹鋼罐。

　　2按用途分類(lèi)：可分為釀酒類(lèi)不銹鋼罐，食品類(lèi)不銹鋼罐，制藥類(lèi)不銹鋼罐，乳業(yè)類(lèi)不銹鋼罐，化工類(lèi)不銹鋼罐，石油類(lèi)不銹鋼罐，建材類(lèi)不銹鋼罐，電力類(lèi)不銹鋼罐，冶金類(lèi)不銹鋼罐。

　　3按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)：衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐，普通不銹鋼罐。

　　4按壓力要求分類(lèi)：不銹鋼壓力容器，不銹鋼非壓力容器。

　　(1) 食品制藥類(lèi)不銹鋼罐：

　　不銹鋼配料罐，不銹鋼濃配罐，不銹鋼稀配罐，不銹鋼提取罐，不銹鋼反應(yīng)罐，不銹鋼儲(chǔ)液罐，不銹鋼攪拌罐，不銹鋼種子罐，不銹鋼醬醋罐，不銹鋼攪拌罐，不銹鋼發(fā)酵罐，不銹鋼配液罐，不銹鋼濃縮罐。

　　(2) 釀酒乳業(yè)類(lèi)不銹鋼罐：

　　不銹鋼葡萄酒罐，不銹鋼白酒罐，不銹鋼酒桶，不銹鋼奶(乳)罐，不銹鋼飲料罐，不銹鋼奶槽車(chē)。

　　(3) 化工類(lèi)不銹鋼罐：

　　不銹鋼油罐，不銹鋼運(yùn)輸罐，不銹鋼冷卻罐，不銹鋼保溫儲(chǔ)罐，不銹鋼熱交換儲(chǔ)罐，不銹鋼緩沖罐，不銹鋼平衡罐，不銹鋼室外儲(chǔ)罐和化工行業(yè)的各級(jí)別不銹鋼壓力容器。

　　　三、不銹鋼罐的結(jié)構(gòu)特性

　不銹鋼單層結(jié)構(gòu)，可通過(guò)增設(shè)加熱層、保溫層、冷卻裝置、恒溫控制裝置等可以實(shí)現(xiàn)工藝要求所需要的升溫、恒溫、降溫、保溫等工藝工程?？稍O(shè)計(jì)有加熱、冷卻、低高速攪拌系統(tǒng)，密封承壓系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)。針對(duì)不同的攪拌物料及要求達(dá)到的攪拌效果對(duì)攪拌槳的結(jié)構(gòu)可以調(diào)整設(shè)計(jì)渦輪式、槳式、錨式、框式、螺帶式、磁力式攪拌等等。根據(jù)物料的配比及物料的狀態(tài)可以選擇稱(chēng)重配料也可以選擇流量計(jì)量或者液位計(jì)量等方式進(jìn)行配料。

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L(可根據(jù)客戶(hù)需要按需定制，各種非標(biāo)設(shè)計(jì))。

　　2、加熱方式：

　　種：采用電熱管插入夾套內(nèi)，夾套內(nèi)以導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，加熱均勻，外面設(shè)置保溫層，熱損失小。

　　第二種加熱方式：夾套內(nèi)或者盤(pán)管內(nèi)蒸汽加熱。夾套內(nèi)蒸汽加熱屬于壓力容器，一般為了節(jié)約成本建議采用外半管蒸汽加熱。

　　第三種加熱方式：熱介質(zhì)循環(huán)加熱，即通過(guò)其他加熱裝置將介質(zhì)加熱到需要的溫度以上后，通過(guò)泵送設(shè)備進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)管路均需要保溫，防止熱量散失及溫度過(guò)高不小心碰到燙傷。

　　3、物料加熱溫度：≤320℃。根據(jù)溫度要求和加熱時(shí)間要求，選用不同加熱方式，配備不同功率電加熱管或不同壓力的蒸汽熱源或不同溫度熱介質(zhì)。

　　4、溫度控制：采用熱電偶及保溫或者PID恒溫控制，恒溫控制溫差±≤1°。根據(jù)需要可以選用數(shù)顯式溫度表進(jìn)行溫度顯示，或者配備帶溫控儀的溫度傳感器或者采用兩點(diǎn)測(cè)溫法，進(jìn)行溫度控制及顯示。

　　5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，精拋光Ra≤0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。

　　6、上蓋：采用兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋(下斜底結(jié)構(gòu)，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu))，便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面機(jī)械拋光至Ra≤0.8μm。

　　7、罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無(wú)殘留。

　　8、夾套形式：根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。

　　9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫的效果。

　　10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

　　11、攪拌裝置：頂部中(偏)心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接，方便拆裝與清洗。

　　12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶(hù)特殊要求設(shè)計(jì)。

　　13、配料罐配置：電氣控制箱(含溫度儀、液位計(jì)量、壓力顯示、開(kāi)關(guān)、指示燈、射燈開(kāi)關(guān)等)、人孔、進(jìn)出料口、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口、備用口、清洗口、滅菌口、取樣口、溫度表口、壓力表口、真空口等。

　　14、配料罐材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保溫殼體為SUS304。

　　15、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，外表美觀。