詳細介紹
一、熱回流提取濃縮機組產(chǎn)品概述
熱回流提取濃縮機組是集提取、濃縮為一體的多功能處理系統(tǒng),提取濃縮同時進行,常用于食乳品、生物制藥、化工等行業(yè)對動植物有效成份及芳香油的提取濃縮及溶劑回收,濃縮時間短,效率高,能有效降低對熱敏性物料有效成分的破壞。該設(shè)備與物料接觸部分均采用高級不銹鋼材質(zhì)制造,具有良好的耐腐蝕性,符合GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
二、熱回流提取濃縮機組結(jié)構(gòu)構(gòu)成
熱回流提取濃縮機組主要由提取罐、濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、受液罐、冷卻器、等構(gòu)成,另外配備加熱裝置、攪拌裝置、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(出)料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。
該機組主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成,內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭,安全衛(wèi)生*,符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
熱回流提取濃縮機組在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制,可在線檢測并控制提取、濃縮過程相關(guān)參數(shù)??刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、濃縮批次號設(shè)定、在線動畫、報警裝置等,可連接上位機、電腦和打印機,實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印。
另外,還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設(shè)備,便于人工操作,簡單可靠。
三、熱回流提取濃縮機組結(jié)構(gòu)特點
1、熱回流提取濃縮機組主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作而成,內(nèi)外精拋光,防止物料粘壁,容易清洗,適合水提和醇提工藝;
2、設(shè)備傳熱性能好,蒸發(fā)效率高,能耗低,采用二次蒸汽作為熱源,提取濃縮同時進行,可節(jié)省蒸汽50%以上;采用推拉式自鎖技術(shù)出渣門,不銹鋼硬管出液,安全可靠,滴液不漏;
3、工藝適應(yīng)性強,根據(jù)工藝需要,可實現(xiàn)負壓、常壓等多種提取操作,自動化程度高;采取減壓濃縮操作,蒸發(fā)溫度低,蒸發(fā)速度高,防止物料粘連、減少泡沫形成,提升成品濃度;
4、整機結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;投資小,效益高,有效降低環(huán)境污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求;
5、節(jié)省時間,提取濃縮同步完成,且本機組采用比常規(guī)大一倍的回流量,全程僅需4-6小時。
四、熱回流提取濃縮機組技術(shù)參數(shù)
型 號 型 號 | TQ-0.3 | TQ-0.5 | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-6.0 | TQ-8.0 | |
容 積 (L) | 370 | 600 | 1200 | 2170 | 3200 | 6300 | 8500 | |
罐內(nèi)設(shè)計壓力(Mpa) | 0-0.6 | |||||||
夾層設(shè)計壓力(Mpa) | 0.4 | |||||||
壓縮空氣壓力(Mpa) | 0.6—0.7 | |||||||
加料口直徑 (mm) | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | |
加熱面積 (M2) | 0.3 | 0.6 | 3.8 | 4.7 | 6.0 | 9.5 | 9.5 | |
冷凝冷卻面積(M2) | 8.2 | 9.5 | 11 | 12 | 14 | 18 | 21 | |
排渣口直徑 (mm) | 200 | 200 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | |
電機減速機功率(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
五、熱回流提取濃縮機組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
熱回流提取濃縮機組的設(shè)計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
8、GB/T151-2014《熱交換器》
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