屠宰污水處理

屠宰污水處理

 近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，屠宰和肉類加工行業(yè)發(fā)展勢頭良好，已成為我國出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)。但由此帶來的環(huán)境污染問題也日益嚴(yán)重。尤其是產(chǎn)生的大量屠宰污水因處理不當(dāng)或不及時，造成了環(huán)境的*破壞，影響周邊居民的生活和身體健康。屠宰污水排放量占到全國工業(yè)廢水排放量的6%以上，是我國zui大的有機(jī)污染源之一。因此，我們必須找到屠宰污水/處理的有效方法。

   一、污水來源與水質(zhì)

   屠宰污水主要來自屠宰前沖洗、放血、去毛、去皮、清理內(nèi)臟、解體整理及洗凈等工段。此外，在宰前飼養(yǎng)、油脂加工和綜合利用過程中也排放一定量的污水和廢物。內(nèi)中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、胃容物、毛及糞便等，還有酸堿性不一的熱廢水、溶劑和殘渣。污水呈褐紅色，具有較強(qiáng)的腥臭味。水量大且排水不均勻、有機(jī)物濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、油脂含量大、含有大量病原微生物以及可生化性好等是屠宰污水的主要特點。污水中主要污染物指標(biāo)有化學(xué)需氧量COD、生化需氧量BOD5、氨氮NH3-N、懸浮物SS和動植物油。一般宰豬廢水生化需氧量(BOD5)在500-2200毫克/升之間,化學(xué)需氧量(COD)為1000-1600毫克/升之間,zui高達(dá)3000毫克/升。家禽屠宰廢水BOD5為800-1500毫克/升,COD為1500-2500毫克/升。另外，屠宰污水與其他高濃度有機(jī)廢水的zui大不同在于它的氨氮NH3-N濃度較高（原水中的凱氏氮TKN濃度較高，在生化時，凱氏氮TKN將全部呈氨氮NH3-N的狀態(tài)存在），因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮氨氮NH3-N對污水處理造成的影響，并精心設(shè)計好脫氮工藝，保證出水中的氨氮達(dá)到排放要求。

   二、污水排量與危害

   統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，宰殺家禽每只約產(chǎn)生0.05-0.07m3廢水,屠宰生豬每頭約產(chǎn)生0.3-0.5m3廢水,水源緊張地區(qū)為0.2m3/頭,與綜合、冷藏混流的廢水,每頭可達(dá)0.6m3左右,大牲畜(牛、馬)平均每頭產(chǎn)生1-1.5m3廢水。在這些屠宰污水中，既有懸浮物,也有溶介物和膠體，大多屬于易于生物降解的有機(jī)物。將它們排入公共水體后，會很快消耗掉水源中的溶解氧DO,并沉積水底,放出含有硫化氫的氣體,造成魚類和水生生物因缺氧而死亡。由于缺氧還會使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，造成水質(zhì)惡化，逐漸變黑發(fā)臭，直接影響公共衛(wèi)生。同時，屠宰污水中還含有大腸桿菌、糞便鏈球菌以及沙門氏菌等致病微生物，它們的大量繁殖，也會使水源受到病菌感染,進(jìn)而危害人民群眾的健康。此外，屠宰污水因含有血污、油脂、油塊、體毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等污染物，外觀呈過眼不快的血紅色，還伴有令人作嘔的惡息味，也對環(huán)境造成不良影響。

   三、處理依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)

   屠宰污水/處理要嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生及安全等法規(guī)，經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標(biāo)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。目前企業(yè)大多執(zhí)行《排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ343-2010）中的B級標(biāo)準(zhǔn)，即：化學(xué)需氧量（CODCr）≤450mg/L；生化需氧量（BOD5）≤150mg/L；懸浮物（SS）≤300mg/L；氨氮（NH3-N）≤45mg/L；pH值6-9。根據(jù)《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457-1992)的規(guī)定；此外也有執(zhí)行當(dāng)?shù)?規(guī)定的直接排放標(biāo)準(zhǔn)的。企業(yè)屠宰量以法定月報和年報表為準(zhǔn)，廢水排放量按排放量月均值計算。廢水采樣按生產(chǎn)周期確定監(jiān)測頻率。生產(chǎn)周期在8h以內(nèi)的，每2h采樣一次；生產(chǎn)周期大于8h的每4h采樣一次。廢水采樣時段與屠宰加工時間相對應(yīng)。排水量只記直接生產(chǎn)排水，不包括間接冷卻水、廠區(qū)生活排水、廠內(nèi)鍋爐或電站排水。在設(shè)計過程中，還要以《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理辦法》、《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》、《室外排水設(shè)計規(guī)范》和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等國家和地方規(guī)定作為重要參考依據(jù)。

   四、處理工藝與設(shè)施

   屠宰廢水處理工藝很多，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管理因素選擇*設(shè)備及工藝，并注意不同處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質(zhì)，又相對節(jié)省能源，降低運行費用。下面以一個屠宰廢水的典型工藝流程為例進(jìn)行介紹。屠宰廢水進(jìn)入車間管渠后，從明溝流入污水集水池,并由粗、細(xì)二道格柵及截糞池去除廢水中的糞便、豬毛和碎肉等粒狀懸浮物。集水池污水由污水泵提升至水力篩網(wǎng),去除細(xì)微的懸浮雜物后，進(jìn)入隔油沉淀池內(nèi)，隔除水中的懸浮油脂，并使廢水中的剩余食物殘渣和糞便得以沉底去除，沉底污泥和上部浮油渣經(jīng)過刮泥吸泥排入浮渣過濾池，進(jìn)一步過濾濃縮后外運處理。隔油沉淀池出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)水量、水質(zhì)，調(diào)節(jié)池內(nèi)水解酸化菌群繼續(xù)發(fā)揮作用，降解有機(jī)物，局部設(shè)置預(yù)曝氣，對廢水進(jìn)行簡單充氧生物處理，降低污水中污染物的濃度，同時避免調(diào)節(jié)池內(nèi)積存污泥，防止有害氣體積聚，對后續(xù)微生物造成傷害。經(jīng)預(yù)曝氣的水由提水泵提升進(jìn)入水解酸化池。水解酸化菌群利用廢水中的有機(jī)污染物為養(yǎng)分進(jìn)行厭氧代謝，將大分子難降解的有機(jī)污染物分解成為小分子有機(jī)物、二氧化碳和水，以提高廢水的可生化性，去除部分污染物。水解酸化池出水進(jìn)入CASS（循環(huán)活性污泥工藝）池的生物選擇池。在厭氧兼性環(huán)境下，反硝化菌進(jìn)行生物反硝化作用，聚磷菌進(jìn)行水解釋放磷，完成了生物脫氮和為后續(xù)的聚磷菌在CASS池內(nèi)好氧聚磷創(chuàng)造了必要條件。經(jīng)生物選擇后，混合水進(jìn)入CASS池的預(yù)反應(yīng)區(qū)，進(jìn)一步恢復(fù)生物活性，完成從缺氧、兼氧到好氧的轉(zhuǎn)變。CASS池預(yù)反應(yīng)區(qū)出水進(jìn)入CASS的主反應(yīng)區(qū)，在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行充分好氧曝氣，在好氧環(huán)境下，廢水中的有機(jī)污染物被微生物（污泥）所吸附、降解，并進(jìn)行新陳代謝，使廢水得到凈化，微生物得以增殖，同時廢水中的氨氮在此被硝化菌所硝化，聚磷菌在此進(jìn)行聚磷反應(yīng)后隨后續(xù)階段的排泥而排出系統(tǒng)實現(xiàn)了生物除磷，曝氣結(jié)束經(jīng)沉淀后,出水間歇排入消毒池。在消毒池內(nèi)，加入消毒劑，去除大腸桿菌等有害細(xì)菌及微生物，然后排出達(dá)標(biāo)廢水。污水生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的少量剩余污泥，定期排入污泥濃縮池，濃縮污泥經(jīng)調(diào)理后，通過帶式壓濾機(jī)進(jìn)行擠壓濃縮后，再外運用作農(nóng)肥處置，保證了整個污水處理系統(tǒng)正常運行。

   五、項目投資與成本

   屠宰污水/處理項目的投資，依屠宰規(guī)模、工藝選擇情況和經(jīng)濟(jì)合理、切實有效原則而定。在不用現(xiàn)征土地的條件下，上此項目需要建設(shè)污水集水池、浮渣過濾池、隔油沉淀池、水解酸化池、CASS（循環(huán)活性污泥工藝）池、細(xì)菌消毒池和污泥濃縮池等設(shè)施。并需配套新上值班室、配電室、消聲風(fēng)機(jī)房、藥劑存儲間、在線監(jiān)測室、污泥脫水機(jī)房和氣浮機(jī)房等工程。同時，還要購置轉(zhuǎn)鼓式機(jī)械格柵、鏈?zhǔn)焦斡蛼煸鼨C(jī)、調(diào)節(jié)池提升泵、氣浮機(jī)、污泥加藥系統(tǒng)、污泥脫水機(jī)、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、管式曝氣器、旋轉(zhuǎn)式刮泥機(jī)、立式排污泵和污泥輸送泵等設(shè)備。污水處理站的給水、排水系統(tǒng)、電源設(shè)施和外部條件、防雷裝置以及安全消防設(shè)施，也要一并考慮和設(shè)計。另外，工程安裝、設(shè)備運費和工程設(shè)計、指導(dǎo)調(diào)試都需要一定資金。根據(jù)工程運行經(jīng)驗，污水站需要配備站長1人，值班兼化驗1人，操作工2人，其中白班1人，夜班1人。如果設(shè)定規(guī)模為每天處理污水量2000噸，則項目投資大約需要300余萬元。根據(jù)計算，在不計算固定資產(chǎn)投資的折舊費用的情況下，每噸屠宰污水/處理費用約為1.0-1.5元，其中zui大的處理費用來自于污水處理中的電費，約占總成本的80%左右。

   六、結(jié)束語

   隨著規(guī)?；?、生態(tài)化和現(xiàn)代化的發(fā)展，家畜屠宰已由分散零星屠宰轉(zhuǎn)向集中定點屠宰，對環(huán)境保護(hù)的要求也越來越高。這些集中屠宰點很多都設(shè)在城鄉(xiāng)結(jié)合部，若不進(jìn)行積極有效的治理，除對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染外，還無法保證企業(yè)正常運轉(zhuǎn)和發(fā)展，甚至不能生存。因此，我們必須正確分析屠宰污水的來源、含量和危害，找到成本低、效果好、投資少、見效快、操作簡單、切實可行的污水處理工藝技術(shù)，才能保證企業(yè)健康發(fā)展，基業(yè)長青。