詳細(xì)介紹
螺旋輸送機(jī)的使用情況
1) 電機(jī): 采用標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī),我公司組裝的螺旋輸送機(jī)采用Y2系列國(guó)產(chǎn)合資或出口型電機(jī),防護(hù)等級(jí)高,質(zhì)量可靠,外形美觀。
2) 減速機(jī): 采用螺旋輸送機(jī)減速機(jī),設(shè)計(jì)十*合理;采用重型設(shè)計(jì),體積小、重量輕、大轉(zhuǎn)矩,低端,不滲油,壽命長(zhǎng),并設(shè)有止推結(jié)構(gòu),以保證適用大傾角輸送,前端密封,確保密封持久。
3) 多元化的連接方式: 進(jìn)、出料口可采用多種聯(lián)接方式一,可采用萬(wàn)向球接、法蘭聯(lián)接、布袋吊裝等形式。
4) 外管: 采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼管,整體鋼性好,無(wú)粉塵泄露,安全可靠。
5) 高效率的輸送: 采用新型中吊支撐架增大了物料的輸送空間,減少物流阻力,加上采用高轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì),確保物料順暢、快速、均勻輸送。
6) 采用一次成型葉片, 焊到中心管上,保證動(dòng)態(tài)平衡,尤其采用變螺距設(shè)計(jì),減少物料輸送過(guò)程被壓縮的程度,特別適用于中,長(zhǎng)距離輸送水泥等粉狀物料.
7) 隨意的布置: 外管果用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)計(jì),各節(jié)之間法蘭連接,整體鋼性好,水平或傾角輸送都可直接與配套設(shè)備連接,無(wú)需地基,充分利用空間,拆裝移動(dòng)方便。
常用螺旋輸送機(jī)規(guī)格、型號(hào)與技術(shù)參數(shù):
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| SN139 | SN165 | SN219 | SN273 | SN325 | SN407 | ||
輸送量T/h | 速比 | 1/5 | 13 | 25 | 60 |
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1/7 | 9 | 17 | 10 | 90 | 170 |
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1/10 | 6.5 | 12.5 | 30 | 65 | 110 | 170 | |||
螺旋體直徑(mm) | Φ120 | Φ140 | Φ190 | Φ240 | Φ300 | Φ350 | |||
螺旋體轉(zhuǎn)速r/min | 減速器速比 | 1/5 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | |
1/7 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||
1/10 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||
外管直徑(mm) 允許工作角度(θ) 大輸送長(zhǎng)度(m) | Φ139 | Φ168 | Φ219 | Φ273 | Φ325 | Φ406 | |||
0-450 | 0-450 | 0-450 | 0-450 | 0-450 | 0-450 | ||||
10 | 12 | 13 | 13 | 18 | 18 |
螺旋輸送機(jī)的使用情況安裝、調(diào)試和驗(yàn)收
1. 螺旋輸送機(jī)出廠前已整體裝配并運(yùn)轉(zhuǎn)合格,*符合我公司螺旋輸送機(jī)產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);未方便運(yùn)輸,我們一般將整體機(jī)部分解體,因此用戶(hù)在安裝前,請(qǐng)仔細(xì)清點(diǎn)實(shí)收件是否與發(fā)貨清單相符,*后方可手動(dòng)安裝。
設(shè)備安裝時(shí)先清除外包裝(塑料薄膜),并把運(yùn)輸過(guò)程中粘附在外露花鍵軸(套)上的塵垢請(qǐng)理干凈,與廠內(nèi)組裝件順序*。
2. 外管、螺旋體的組裝;
一般均應(yīng)自首節(jié)(與減速器連接的一節(jié))向尾節(jié)依次進(jìn)行組裝。若驅(qū)動(dòng)裝置為上置式(或雙驅(qū)動(dòng)裝置),自尾節(jié)向首節(jié)或自首節(jié)向尾節(jié)組裝均可。
3.組裝時(shí)要保證相外管法蘭要平整,密合,中間加密封墊,并保證中間軸處于中吊軸的對(duì)稱(chēng)位置。
4..所有連接件均應(yīng)擰緊牢固可靠,并保證外管直線度誤差不超過(guò)0.5mm/M。
5設(shè)備安裝完成后。各到滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(減速機(jī)加足洞滑油)。
6.螺輸送機(jī)組裝完畢后,由于機(jī)體自重可能導(dǎo)致中間出現(xiàn)下躺,影響螺旋輸送機(jī)的正常工作,所以中間吊鋼絲繩。
7. 電器接線確保符合規(guī)范,安全可靠,首先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng),觀察螺旋體的旋向是否與物料輸送方向*,若旋向相反,必須立即停機(jī)調(diào)整線相位。
8. 空截試機(jī)
連續(xù)空數(shù)運(yùn)行10-15分鐘。機(jī)器應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn),否則應(yīng)對(duì)整機(jī)安裝進(jìn)行檢查調(diào)整,以達(dá)到規(guī)定要求。
1)運(yùn)平穩(wěn)可靠,無(wú)異常聲響,緊固件無(wú)松動(dòng)。
2)中吊,尾床軸承及減速界溫升不超過(guò)30%。
3)兩清密封好、無(wú)滲。漏油現(xiàn)象。
4)電器運(yùn)行安全可靠,電機(jī)空載功率不超過(guò)額定功率的30%
9、負(fù)數(shù)試機(jī)
除離足空載運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)外,還需達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):
送料均勻、流暢,輸送量滿(mǎn)足工藝要求;物料無(wú)泄露
四、維護(hù)保養(yǎng)和操作
1、開(kāi)機(jī)前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,潤(rùn)滑保養(yǎng)后方可開(kāi)機(jī); 空載運(yùn)行3分鐘無(wú)異常才可負(fù)截作業(yè)
2、發(fā)現(xiàn)異?;蚬?必須立即停機(jī),進(jìn)行故障排除或檢修后方可運(yùn)行。
3、作業(yè)完畢必須將管內(nèi)物料輸送干凈,方可關(guān)機(jī)。
4、輸送易受潮、結(jié)塊的物料, 因停電等因素道成停機(jī),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,打開(kāi)檢查口,盤(pán)動(dòng)尾軸,將管內(nèi)物料排凈,以防結(jié)塊影響下次工作或損壞設(shè)備。
5、停機(jī)24小時(shí)以上,再作業(yè)前應(yīng)打開(kāi)檢查口檢直殘余物料是否結(jié)塊,若結(jié)塊必須流理干凈方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、操作維護(hù)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備的性能,熟悉操作規(guī)則,嚴(yán)格按章作業(yè)。
五、常見(jiàn)故障及排除方法
序號(hào) | 所在部位 | 常見(jiàn)故障 | 主要原因 | 排除方法 |
1 | 電器裝置 | 電機(jī)啟動(dòng)勉強(qiáng)、雜音大或發(fā)生嗡鳴聲 | 1.電源缺相 | 1.檢查電源 |
2、電源電壓過(guò)低 | 2.調(diào)整電源電壓 | |||
2 | 減速箱 | 異常噪音 | 1、潤(rùn)滑不良 | 1.補(bǔ)足潤(rùn)滑油或換油 |
2、軸承、齒輪損壞 | 2.更換損壞零部件 | |||
3.有異物或部件損壞 | 3、清除異物或更換部件 | |||
滲、漏油 | 1、加油過(guò)多 | 1.調(diào)整油量 | ||
2、密封損壞 | 更換油封 | |||
更換密封墊結(jié)合面加密封膠 | ||||
3 | 螺旋體 | 輸送量明顯減小 | 葉片徑向磨損太大 | 更換螺旋體 |
發(fā)生堵料 | 打開(kāi)現(xiàn)察口反向轉(zhuǎn)動(dòng)清除堵料 | |||
4 |
| 徑向跳動(dòng)大 | 料倉(cāng)閥門(mén)沒(méi)全開(kāi)或形成拱形 | 打開(kāi)閥門(mén)消除拱形 |
中吊損壞 | 更換中吊軸 | |||
芯軸彎曲 | 校正芯軸使其直接度不管過(guò)Smm/M | |||
5 | 端部或頭部 | 物料滲漏 | 密封損壞 | 更換密封 |
密封墊損壞 | 密封墊損壞 |