每天150立方豆制品廠污水處理站設(shè)備廠家
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豆制品加工廠污水處理設(shè)備工藝污水處理工藝流程說明:
豆制品廠污水工藝流程及主要設(shè)計(jì)參數(shù):
豆制品生產(chǎn)廢水排放不均勻,水質(zhì)水量波動(dòng)性很大;廢水所含懸浮物、細(xì)顆粒物濃度高,易酸敗變臭,pH 較低,對(duì)預(yù)處理單元、管道設(shè)備易產(chǎn)生不利影響。為此本工程采用以下措施來強(qiáng)化預(yù)處理:粗格柵和水力篩對(duì)廢水中較大的固形物以及豆渣等顆粒物有效去除;調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣防止廢水過度酸化和沉渣上浮;混凝氣浮去除大部分的懸浮物和細(xì)顆粒物。針對(duì)混合廢水平均COD 不高(2 000~3 000mg/L),大部分污染物可通過強(qiáng)化預(yù)處理去除的特點(diǎn),本工程采用改良的活性污泥法作為主體工藝,通過生物選擇器的設(shè)置以及營(yíng)養(yǎng)鹽的合理調(diào)配,實(shí)現(xiàn)廢水連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)處理,既避免了厭氧處理較復(fù)雜的運(yùn)行管理要求、啟動(dòng)馴化時(shí)間長(zhǎng)、較大的堿消耗量以及運(yùn)行不穩(wěn)定易受沖擊等問題,又克服了豆制品廢水好氧處理過程易產(chǎn)生的絲狀菌污泥膨脹的缺點(diǎn)。本工程在生化處理系統(tǒng)后還設(shè)置了后氣浮單元作為備用設(shè)施,在預(yù)處理或生化系統(tǒng)運(yùn)行不正常時(shí)開啟,保證終出水達(dá)標(biāo)排放。
(1)絮凝反應(yīng)池。鋼混結(jié)構(gòu),1座,有效容積33m3,HRT=20min。采用聚氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺混凝劑,在調(diào)節(jié)池提升泵出水管中投加并在折流式配水槽中均勻混合。反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī)變頻控制。聚氯化鋁(PAC)加藥量為150mg/L;陰離子聚丙烯酰胺(PAM)按懸浮物量的0.2%投加。
(2)氣浮池1。鋼混結(jié)構(gòu),2座,采用部分出水回流的溶氣氣浮方式,接觸室上升流速為9mm/s,分離室表面水力負(fù)荷為2m3/(m2·h),總處理能力為120m3/h。
(3)曝氣池。2組,4廊道,鋼混結(jié)構(gòu),總有效容積2 160m3。曝氣池前設(shè)置生物選擇池1座,有效容積43m3?;旌弦簼舛萂LSS=4g/L,污泥負(fù)荷為0.21kgBOD5/(kgMLSS·d)。
(4)二沉池。鋼混結(jié)構(gòu)的輻流式沉淀池2座,中心進(jìn)水周邊出水方式運(yùn)行,尺寸為11 m×H 4m,單池有效容積400m3,總有效容積800m3,表面負(fù)荷為0.5m3/(m2·h)。
(5)氣浮池2。采用組合式氣浮機(jī)2臺(tái),碳鋼防腐,單臺(tái)處理能力為50m3/h。投加聚氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺兩種混凝劑。后氣浮單元作為整個(gè)廢水處理工藝終的保障單元,在預(yù)處理混凝氣浮單元或生化系統(tǒng)運(yùn)行不正常時(shí),適時(shí)開啟,保證出水達(dá)標(biāo)排放。

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