清洗槽：由材質(zhì)為不銹鋼圓柱形筒體，筒體內(nèi)裝三甘醇（TEG）溶液。筒體外有冷卻夾套，用以冷卻清洗結(jié)束后三甘醇溶液的溫度，冷卻套與爐體外覆板之間填充保溫棉。筒體上分別設(shè)有加熱器安裝口、廢料排出口和夾套冷卻水出入口。

蓋及冷凝器：爐蓋和冷凝器均由不銹鋼材料制作，冷凝器內(nèi)通冷卻水，用以冷凝汽化的三甘醇，使冷凝后的三甘醇流回到清洗槽內(nèi)，很少一部分汽化物流入內(nèi)置式二次冷凝回收裝置。因此，既減少了三甘醇的消耗，又消除了環(huán)境污染，并保證了常壓高溫的安全工件條件。

電加熱部分：由法蘭式不銹鋼加熱器直接插入三甘醇溶液中加熱，采用“Y"接法。

吊籃：用于盛裝被清洗的零件。特殊要求可代為設(shè)計(jì)制造。

控制部分：由日本“富士"溫控儀自動(dòng)控溫。主回路采用固態(tài)繼電器控制，具有超溫報(bào)警功能，工作時(shí)間由時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)控制，只要對(duì)儀表輸入擬定的工作程序，設(shè)備即能進(jìn)行自動(dòng)工作，中途無需人工干預(yù)，工作程序結(jié)束后自動(dòng)關(guān)機(jī)。

清洗工藝

將被粘污著化纖高聚物的零部件置于吊籃中，在三甘醇溶液常溫或升溫到100℃前，放入清洗槽內(nèi)。

繼續(xù)升溫度，并打開冷凝塔用冷卻水，使被清洗件在清洗槽內(nèi)沸騰若干小時(shí)，待冷卻到100℃后，打開爐蓋，吊出被清洗件。

瀝干TEG溶液后再在堿性溶液中清洗，然后用水清洗，再進(jìn)行超聲波振蕩清洗。

合格后的零件用壓縮空氣吹干或烘箱內(nèi)烘干，包裝備用。