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螺絲包裝機(jī)使用方法和注意事項(xiàng)
閱讀：56 發(fā)布時(shí)間：2021-6-10
螺絲包裝機(jī)采用*的微電腦包裝控制器，優(yōu)良的微控觸點(diǎn)模式，使送料、速度、袋長(zhǎng)、切袋、封口位置檢測(cè)等都可在界面上直接顯示。在螺絲包裝行業(yè)運(yùn)用廣泛，螺絲包裝機(jī)生產(chǎn)研發(fā)過(guò)程中除了機(jī)器自身的質(zhì)量問(wèn)題外，關(guān)于包裝的質(zhì)量、速度和操作也不容忽視。
一、準(zhǔn)備工作：
1、清理機(jī)器上臟物、雜物和其它物品，對(duì)接觸食品各部分清洗消毒。
2、檢查各處螺絲是否因運(yùn)輸過(guò)程中松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶一周，檢查機(jī)器是否卡住不轉(zhuǎn)，若有應(yīng)查明原因并排除。
3、在橫封導(dǎo)柱上，凸輪處，下料離合器上等各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油(選用36#油)。檢查減速箱是否缺油，若低于望油倉(cāng)中線(xiàn)，請(qǐng)加入36#機(jī)油。
a)接通電源，合上電控箱內(nèi)的漏電開(kāi)關(guān)。
b)設(shè)定縱封、橫封模具所需溫度，讓溫控表上的溫度升溫至包材所需溫度。
二、開(kāi)機(jī)順序：
1、點(diǎn)動(dòng)包裝機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。將下料離合器手柄轉(zhuǎn)至斷開(kāi)標(biāo)識(shí)處。無(wú)異常啟動(dòng)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)，將無(wú)級(jí)調(diào)速器按標(biāo)識(shí)調(diào)至慢位置。
2、停機(jī)后按穿膜示意圖步驟將包材沿成形器送至縱封模具，點(diǎn)動(dòng)封合，用右手脫開(kāi)拉紙離合器，用左手拉膜至拉紙輪中，合上拉紙離合器。
3、啟動(dòng)包裝機(jī)制空袋，檢查其封口質(zhì)量。
4、合上下料手柄，觀察下料時(shí)間是否正確。
5、料桶倒入少量物料，啟動(dòng)包裝機(jī)，試包成品，檢查包裝重量是否達(dá)到要求。
6、以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢，方可進(jìn)行成品批量生產(chǎn)。
三、停機(jī)順序：
斷開(kāi)下料離合器→按停止鍵停機(jī)→斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)→清掃、清潔
四、螺絲包裝機(jī)的注意事項(xiàng)：
1、操作者必須按以上順序熟練操作過(guò)程，否則可能造成機(jī)器故障。
2、機(jī)器在工作過(guò)程中，應(yīng)注意機(jī)器聲音是否正常，溫度是否正常，包裝膜是否用完，物料是否用完。在生產(chǎn)過(guò)程中操作人員不可離開(kāi)包裝機(jī)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
3、調(diào)整各機(jī)構(gòu)時(shí)一定要記住原始尺寸和位置，以便調(diào)節(jié)不理想時(shí)恢復(fù)到原起點(diǎn)。
4、新機(jī)磨合須在慢速度下運(yùn)轉(zhuǎn)100-150小時(shí)。
5、切勿將工具及異物放在機(jī)器上，以防掉進(jìn)模具中，損壞模具。
6、暫停工作時(shí)，須點(diǎn)動(dòng)將封口模具脫開(kāi)。
7、長(zhǎng)時(shí)間工作后要用專(zhuān)用銅刷清掃模具表面，有利于封口質(zhì)量。
8、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將手或物品靠近活動(dòng)部位。
9、定時(shí)檢查機(jī)器各緊固部位是否松動(dòng)、脫接現(xiàn)象。
10、減速箱應(yīng)3個(gè)月更換一次機(jī)油，每次以油標(biāo)中線(xiàn)為準(zhǔn)。
一、準(zhǔn)備工作：
1、清理機(jī)器上臟物、雜物和其它物品，對(duì)接觸食品各部分清洗消毒。
2、檢查各處螺絲是否因運(yùn)輸過(guò)程中松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶一周，檢查機(jī)器是否卡住不轉(zhuǎn)，若有應(yīng)查明原因并排除。
3、在橫封導(dǎo)柱上，凸輪處，下料離合器上等各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油(選用36#油)。檢查減速箱是否缺油，若低于望油倉(cāng)中線(xiàn)，請(qǐng)加入36#機(jī)油。
a)接通電源，合上電控箱內(nèi)的漏電開(kāi)關(guān)。
b)設(shè)定縱封、橫封模具所需溫度，讓溫控表上的溫度升溫至包材所需溫度。
二、開(kāi)機(jī)順序：
1、點(diǎn)動(dòng)包裝機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。將下料離合器手柄轉(zhuǎn)至斷開(kāi)標(biāo)識(shí)處。無(wú)異常啟動(dòng)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)，將無(wú)級(jí)調(diào)速器按標(biāo)識(shí)調(diào)至慢位置。
2、停機(jī)后按穿膜示意圖步驟將包材沿成形器送至縱封模具，點(diǎn)動(dòng)封合，用右手脫開(kāi)拉紙離合器，用左手拉膜至拉紙輪中，合上拉紙離合器。
3、啟動(dòng)包裝機(jī)制空袋，檢查其封口質(zhì)量。
4、合上下料手柄，觀察下料時(shí)間是否正確。
5、料桶倒入少量物料，啟動(dòng)包裝機(jī)，試包成品，檢查包裝重量是否達(dá)到要求。
6、以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢，方可進(jìn)行成品批量生產(chǎn)。
三、停機(jī)順序：
斷開(kāi)下料離合器→按停止鍵停機(jī)→斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)→清掃、清潔
四、螺絲包裝機(jī)的注意事項(xiàng)：
1、操作者必須按以上順序熟練操作過(guò)程，否則可能造成機(jī)器故障。
2、機(jī)器在工作過(guò)程中，應(yīng)注意機(jī)器聲音是否正常，溫度是否正常，包裝膜是否用完，物料是否用完。在生產(chǎn)過(guò)程中操作人員不可離開(kāi)包裝機(jī)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
3、調(diào)整各機(jī)構(gòu)時(shí)一定要記住原始尺寸和位置，以便調(diào)節(jié)不理想時(shí)恢復(fù)到原起點(diǎn)。
4、新機(jī)磨合須在慢速度下運(yùn)轉(zhuǎn)100-150小時(shí)。
5、切勿將工具及異物放在機(jī)器上，以防掉進(jìn)模具中，損壞模具。
6、暫停工作時(shí)，須點(diǎn)動(dòng)將封口模具脫開(kāi)。
7、長(zhǎng)時(shí)間工作后要用專(zhuān)用銅刷清掃模具表面，有利于封口質(zhì)量。
8、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將手或物品靠近活動(dòng)部位。
9、定時(shí)檢查機(jī)器各緊固部位是否松動(dòng)、脫接現(xiàn)象。
10、減速箱應(yīng)3個(gè)月更換一次機(jī)油，每次以油標(biāo)中線(xiàn)為準(zhǔn)。