工業(yè)粉塵治理用脈沖袋式除塵器是我公司借鑒國(guó)內(nèi)外*除塵技術(shù)研制成功的大型脈沖袋式除塵器。經(jīng)多次實(shí)踐后，我們將其改進(jìn)設(shè)計(jì)為CM-Ⅱ型，使其結(jié)構(gòu)更*、合理，具有除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、維修方便、重量輕、占地少、造價(jià)低等顯著特點(diǎn)，是冶金、建材、化工、機(jī)械等行業(yè)煙氣凈化系統(tǒng)的理想設(shè)備。

工作原理：

脈沖除塵器主要由支架、灰斗、中箱體、上箱體、濾袋、噴吹清灰裝置及差壓反饋式脈沖控制儀等幾部分組成。機(jī)體為單元組合式設(shè)計(jì)，共9個(gè)規(guī)格組成系列。每單元有12排，每排有14條濾袋。每單元計(jì)有168條濾袋，過濾面積400m2，濾袋長(zhǎng)度6m,直徑130mm。濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。

工業(yè)粉塵治理用脈沖袋式除塵器特點(diǎn)：

1、清灰效果好，除塵效率高，排放濃度低，產(chǎn)品能耗低，占地面積少，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。

2、采用脈沖噴吹清灰，只要噴吹一次就可達(dá)到清灰的效果，同時(shí)清灰周期延長(zhǎng)，也能降低了清灰能耗，壓氣耗量也會(huì)跟隨降低。此時(shí)濾袋與脈沖閥的損耗程度也相應(yīng)減低，從而可以提高濾袋與閥片的使用壽命。

3、袋籠結(jié)構(gòu)采用通用濾袋，讓更換濾袋更快捷、簡(jiǎn)單、干凈，同時(shí)濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，安全牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，從而可以延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，又可以方便卸袋。

4、采用機(jī)箱上部抽袋方式，換袋時(shí)只需抽出骨架后，然后把臟袋投入設(shè)備箱體下部灰斗，由檢修口取出即可。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，具有密封性好，同時(shí)檢查門用優(yōu)質(zhì)的密封材料，讓卸漏降到0。

6、除塵器的進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊密，產(chǎn)生的氣流阻力小。

使用說明：

1.開機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，壓縮空氣壓力應(yīng)保持0.3--0.8MP，泄去氣包中的凝結(jié)水，確認(rèn)各設(shè)備無誤后，方可開機(jī)。將清灰方式置于定時(shí)清灰方式，脈沖間隔為30～40s。 順序啟動(dòng)除塵系統(tǒng)卸灰閥、風(fēng)機(jī)、脈沖閥。

2. 停機(jī)生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)10分鐘后，才能停除塵風(fēng)機(jī); 將清灰方式置于定時(shí)方式，使除塵器清灰一遍; 順序停止脈沖閥、風(fēng)機(jī)、卸灰閥;

3.在除塵器運(yùn)行過程中，經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)關(guān)閉穩(wěn)壓氣包進(jìn)口處的球閥，排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。

4. 經(jīng)常檢查除塵器阻力情況，出現(xiàn)設(shè)備阻力異常、系統(tǒng)風(fēng)量減少等情況應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障。

5. 定期觀察煙囪的排放情況，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大，應(yīng)及時(shí)檢查處理， 減速器應(yīng)定期注油。

6. 除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理。管理人員應(yīng)熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調(diào)試維修方法，建立運(yùn)行記錄。