大型脈沖除塵器工業(yè)粉塵收集裝置是我公司借鑒國內(nèi)外*除塵技術研制成功的大型脈沖袋式除塵器。經(jīng)多年應用后，我們將其改進設計為CM-Ⅱ型，使其結(jié)構(gòu)更*、合理，具有除塵效率高、運行穩(wěn)定可靠、維修方便、重量輕、占地少、造價低等顯著優(yōu)點，是冶金、建材、化工、機械等行業(yè)煙氣凈化系統(tǒng)的理想設備。

大型脈沖除塵器工業(yè)粉塵收集裝置優(yōu)勢：

⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

適用范圍：

用于冶金,水泥,機械,化工,電力,鍋爐、五金加工、礦業(yè)篩選，打胚干燥，混料攪拌，打磨拋光等等等

行業(yè)領域的除塵與物料的回收處理。

使用說明：

1.開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣壓力應保持0.3--0.8MP，泄去氣包中的凝結(jié)水，確認各設備無誤后，方可開機。將清灰方式置于定時清灰方式，脈沖間隔為30～40s。 順序啟動除塵系統(tǒng)卸灰閥、風機、脈沖閥。

2. 停機 生產(chǎn)設備停運10分鐘后，才能停除塵風機; 將清灰方式置于定時方式，使除塵器清灰一遍; 順序停止脈沖閥、風機、卸灰閥;

3.在除塵器運行過程中，經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時，應及時更換。更換時應關閉穩(wěn)壓氣包進口處的球閥，排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。

4. 經(jīng)常檢查除塵器阻力情況，出現(xiàn)設備阻力異常、系統(tǒng)風量減少等情況應及時查明原因，排除故障。

5. 定期觀察煙囪的排放情況，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大，應及時檢查處理， 減速器應定期注油。

6. 除塵器投入運行后，應有專人管理。管理人員應熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調(diào)試維修方法，建立運行記錄。