網(wǎng)帶回火爐
設(shè)備用途:
該爐適用于各類小型工業(yè)零件回火、加熱處理等。
設(shè)備組成:
由機架、爐襯、電阻絲、導(dǎo)風(fēng)罩、強循環(huán)風(fēng)扇、輸送網(wǎng)帶、傳動機構(gòu)及電器控制等部件組成。
1.爐體:
爐體采用鋼板和型鋼焊制作,為爐頂上有蓋板,當(dāng)需要檢修清理爐膛時,只需松開上蓋與爐體間的聯(lián)接緊固件并吊離爐蓋即可。
2.爐襯:
爐襯為纖維結(jié)構(gòu)與耐火磚筑成,內(nèi)層用鋼板隔絕,可使?fàn)t膛在強對流下仍保持清潔而不致影響處理質(zhì)量。
3.導(dǎo)風(fēng)罩:
導(dǎo)流罩固定安裝在爐膛內(nèi)的上方,電加執(zhí)棒的外 圍,便電加熱棒與工件隔離以避免發(fā)熱體對工件的直接輻射。導(dǎo)流罩為波紋形結(jié)構(gòu),用鋼板制造,由于風(fēng)機的作用,使?fàn)t氣按導(dǎo)流通道進行循環(huán)。
4.加熱元件:
電加熱元件的安裝為橫插式,它從爐子的一側(cè)穿過爐襯插入爐內(nèi),內(nèi)端由瓷棒擱在另一側(cè)爐墻預(yù)留位置上,外端用法蘭與爐體固定聯(lián)接。該種電加熱棒發(fā)熱體材料為絲狀 0Cr25 Al5 高電阻合金絲。在繞制成圈狀后穿在瓷棒上形成一個整體,使用可靠,維護方便,可在熱態(tài)下實現(xiàn)不停爐更換。
5.強循環(huán)風(fēng)扇:
爐氣循環(huán)風(fēng)機為整體式,從爐子中間頂部插入爐內(nèi),風(fēng)機葉輪處于導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi),將罩內(nèi)被加熱空氣吸出并吹向工件表面實現(xiàn)對流加熱。風(fēng)葉為軸流式,安裝在加長的電機軸上,中間用絕熱套隔離。風(fēng)葉用不銹鋼制造。
6.爐門裝置:
爐門封簾由二道門簾組成,用于阻擋外界空氣的大量侵入和爐內(nèi)熱空氣的過多外流,減少熱損失,并可提高氣流循環(huán)的效果。
7.輸送帶:
回火爐輸送帶可選鋼絲網(wǎng)帶或鏈板式輸送帶。
8.網(wǎng)帶傳動機構(gòu):
網(wǎng)帶傳動前支架由履帶驅(qū)動被動輪,履帶拉緊鼓輪及支承架等組成,它安裝于加熱爐的進口端,在此段網(wǎng)帶上表面進行裝料、堆放工件。
9.網(wǎng)帶托架:
網(wǎng)帶托架安裝于爐膛內(nèi),用于支承負(fù)載網(wǎng)帶運行。
設(shè)備特點:
本爐采用保溫材料及耐火材料結(jié)構(gòu)砌筑,具有保溫性能好,低功耗。
控溫采用日本進口數(shù)字儀表,PID控制,控溫精度高。開關(guān)元件采用SSR(固態(tài)繼電器,是可控硅的升級產(chǎn)品,工作時無聲音、火花,使用壽命長等優(yōu)點)
主要技術(shù)參數(shù):
詳細(xì)介紹
燃?xì)饣鼗馉t生產(chǎn)線 隧道爐
產(chǎn)品詳細(xì)介紹:
型 號
功率
溫度
加熱區(qū)
工作尺寸(mm)
NCT-25-5
25Kw
500℃
1
2500×400×100
NCT-35-5
35Kw
500℃
1
3500×400×100
NCT-45-5
45Kw
500℃
1
4000×500×120
NCT-60-5
60Kw
500℃
1
5000×800×120
NCT-70-5
80Kw
500℃
1
6000×800×120
NCT-30-6
30Kw
650℃
1
2500×400×100
NCT-40-6
60Kw
650℃
1
3500×400×