臥式攪拌機使用注意事項：

1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因攪拌機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計算，則1小時可加工6批料。如選擇每批加工量100KG的混合機，則每小時可加工600KG。使用者可以根據(jù)自己的需要挑選攪拌機。

2、選擇臥式攪拌機注意出料方式，應選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料型式，原因是：當混料機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，zui短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放料，一事耽誤時間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料已達到zui均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，而破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

3、根據(jù)工作原理，用于攪拌混料的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本*的。由于內(nèi)螺帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力*，內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。

4、需注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆泊粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。

5、按設計原理，攪拌機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米--10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品做了改進。一種是注意加工精度，駛抵隙減少到1毫米—2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)go磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇很和機時，這兩種形式的產(chǎn)品應是的選擇。

6、使用，應在攪拌機啟動后再遂批投料。