四川萬源鋼制閘門廠家PGM平面定輪鋼閘門產品簡介

PGM平面定輪鋼閘門主要適用于水利、電力工程的一種水利設備，在工程中主要起到攔截水流的作用，以利于后續(xù)設備或其他設備的工作正常進行。產品由門葉框架，橡膠水，鎖定梁，滑塊等組成，PGM平面滑動鋼閘門除了密封止水外，左右兩端沒有鎖定梁，當產品須要檢修時，可以將閘門支撐在閘槽上就可以進行檢修操作，滑塊采用含油尼龍，即耐腐蝕且摩擦系數(shù)為鋼制的三分之一。具有開關自如和密封性能好（每米長度的滲水量不超過0.03知/秒）和防腐性能強等特點。

閘門設計要素簡介

設計閘門必須有先后的步驟，貴陽閘門廠家的設計人員首先會對客戶提供的資料進行分析和閘門結構作一個***合適的建議，在設計中小型閘門時，我們首先會對建筑物的適用工況和運行特點及其具體布置等進行了解。設計閘門要素指對閘門的荷載和運行條件進行研究分析，在閘門上下游不同水位工況的組合使用中，有時僅有上游一面的單向水頭，有時兼有上下游兩面的雙向水頭，有時候還需要考慮到工況波浪壓力和泥沙壓力等其它荷載，并且我們會根據閘門的運行條件，在哪些水頭情況下只擋水而不開啟，在哪些水頭情況下需要進行啟閉，從而計算啟閉力和確定選用的啟閉機噸位，閘門的啟閉臺、檢修橫橋和掛勾尺寸和產品吊點數(shù)量等也是不容忽視的。在閘門結構選擇時，常需要預估閘門的總重量，以進行鋼材和閘門造價的估算。

四川萬源鋼制閘門廠家PGM平面定輪鋼閘門主要特點簡介

1、具有流動阻力小的主要特點。

2、具有啟閉時較省力的主要特點。

3、具有啟閉高度大，啟閉快速的主要特點。

4、具有流向實用性，兩面都可以通。

產品外形安裝尺寸

大型閘門安裝步驟簡介
1、采用大型吊車（吊得起大型閘門實際重量）將埋件吊至門槽，并利用千斤頂調節(jié)螺桿，進行精調、檢查*后再加固。 　　
2、利用電動葫蘆在門槽內搭建活動工作平臺，以便于埋件安裝、尺寸測量及焊接。 　　
3、埋件就位調整完畢，與一期混凝土中的預留錨栓、錨筋或一期預埋連接件焊牢。
4，嚴禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作面上或水封座板上。 　　
4、埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應的不銹鋼焊條進行焊接。 　　
5、埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細打磨，其表面粗糙度應與焊接構件*。 　　
6、埋件安裝完畢后，對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內，影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈，并對埋件的***終安裝精度進行復測，作好記錄報送監(jiān)理。 　　
7、安裝好的大型閘門門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面都必須進行防腐處理。

安裝閘門注意事項

1，閘門在安裝前，首先要檢查各聯(lián)接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固再進行安裝。

2，檢查閘門的主立框與橫框聯(lián)結上的止水面是錯位，如有錯位則松動聯(lián)結螺栓將止水面調整在同一平面內。

3，閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，這樣能防止閘框變形。

4，二期澆注混凝土前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后將調整螺栓與工程配鋼筋焊牢，再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時對間隙超過0.3mm處用高速螺栓進行調整確保各止水面的間隙在0.3mm以下，再將閘門背水面兩邊立門槽用金屬或木質桿支撐，這樣能防止?jié)沧r擠壓造成門槽向內夾卡門板。

5，閘門出廠前為了使閘板和閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，在間隙調整后直至二次澆注混凝土凝固后，必須去掉上下橫框壓板卡鐵，閘門才能啟閉得動。

6，在澆注混凝土時流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應清除，這樣才能防止混凝土凝固后影響閘門正常啟閉。

7，閘門在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置，這樣才能避免損壞鑄鐵鑲銅閘門和啟閉機。

8，閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用并且找出原因處理完畢才能再次進行啟閉操作。

9，閘門關閉時在距底面0.1m處，可以暫時停住一小會，這樣能利用門底激流沖凈底門槽內的雜物，然后再將四川萬源鋼制閘門關閉。

產品安裝示意圖

檢驗鋼閘門規(guī)范的方法
1，鋼閘門密封面間隙檢驗：鋼閘門的門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將鋼閘門全閉后放平，在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm。
2，鋼閘門裝配檢驗：將門板在門框內入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合4.3.2～4.3.4的規(guī)定。
3，鋼閘門滲漏試驗：鋼閘門的密封面應清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將鋼閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m（密封長度）。
4，鋼閘門全壓泄漏試驗：采購單位要求進行本項實驗時，可與制造廠協(xié)商。試驗方法：將鋼閘門安裝在試驗池內或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m（密封長度）。
5，鋼閘門出廠檢驗：每臺產品須經制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發(fā)產品質量檢驗合格證，方可出廠。采購單位有權按本標準的有關規(guī)定對產品進行復查，抽檢量為鋼閘門批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，采購單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。

安裝PGM平面定輪鋼閘門技術要求

1，PGM平面定輪鋼閘門的埋設件安裝，應符合DL／T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至第9.1.13條的規(guī)定。

2，PGM平面定輪鋼閘門及其門槽埋設件的安裝，應按施工圖紙的規(guī)定進行。
3，PGM平面定輪鋼閘門如果現(xiàn)場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監(jiān)理人批復后方可實施。
4，PGM平面定輪鋼閘門水封裝置的安裝技術要求，應符合DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。

5，PGM平面定輪鋼閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢，經過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。，閘門安裝完畢后，應清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。
6，PGM平面定輪鋼閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規(guī)定時，應予配重調整。

7，經監(jiān)理人檢查合格的PGM平面滑動鋼閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規(guī)定進行涂裝修補