一. 工作原理：

     XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是總結(jié)了流化床、熱破碎、旋流和分級技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)、設(shè)計的一種熱效率高、適應(yīng)范圍廣的新型干燥設(shè)備。經(jīng)加熱（或除濕）的空氣以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，形成較大的比表面積，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥，并被分級。

二. 工藝流程圖：

三. 動態(tài)示意圖

四. 特 點(diǎn)：

▲干燥粘性物： 
   干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu)，決定了能處理一定粘性的物料。 
▲干燥熱敏性物料： 
   由于干燥時間短，物料與熱空氣相對速度大且^熱空氣不與已干物料直接接觸，故適用處理熱敏性物料。 
▲干燥強(qiáng)度高： 
   由于干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞，表面積增大，強(qiáng)化了干燥；同時由于^熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn)，因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度高。 
▲有效控制終水份和細(xì)度： 
   通過干燥塔內(nèi)設(shè)置內(nèi)置物（旋流片、陶析環(huán)或分級器），并與進(jìn)出風(fēng)溫度的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，對終水份和成品細(xì)度加以有效控制。 
▲環(huán)保達(dá)標(biāo)： 
   系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作，消除操作環(huán)境污染，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)（脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等）。 
▲勞動強(qiáng)度低： 
   根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以達(dá)到自動、聯(lián)續(xù)加料和順暢出料的目的。 
▲^佳功率匹配： 
   根據(jù)不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水份、終水份、休止角等），鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等配備^佳功率。

五. 系統(tǒng)選擇：

       根據(jù)干燥物料的物性，主要考慮干燥產(chǎn)品水份、熱敏性、選擇干燥配套方式、多數(shù)產(chǎn)品選擇閃蒸干燥基本配置方式能滿足生產(chǎn)工藝要求，配套方式可參考系統(tǒng)配置選擇圖。