概述:

    帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元所組成,每個(gè)單元包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱或熱源補(bǔ)給系統(tǒng)、獨(dú)立或者公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對(duì)于干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、尾氣循環(huán)量等參數(shù)，可以獨(dú)立控制，從而保證帶機(jī)可操縱性強(qiáng)、適合大多數(shù)物料的干燥。

    單層帶式干燥設(shè)備：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)過(guò)加料裝置被均勻的分布在輸送帶上，輸送帶是由孔狀網(wǎng)制成，由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng)，可以調(diào)速。干燥介質(zhì)多為空氣，空氣用風(fēng)機(jī)送如熱風(fēng)爐內(nèi)加熱，具有一定溫度的熱空氣被送入帶式干燥機(jī)內(nèi)，經(jīng)分布板由輸送帶上部垂直下吹，空氣流過(guò)干燥物料層時(shí)，物料中水分汽化，空氣增濕，溫度下降。部分濕空氣排出箱體，另部分則在循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入口前與熱風(fēng)爐提供的新鮮熱空氣混合再行循環(huán)。為了使物料層脫水均勻，空氣繼下吹之后向上吹。^后物料干燥后由輸送帶排出。干燥室內(nèi)通常被分隔成幾個(gè)單元，以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化操作。

    多層帶式干燥設(shè)備是單層帶式干燥設(shè)備縱向疊加在一起統(tǒng)一循環(huán)、統(tǒng)一排濕、統(tǒng)一加熱，多層帶式干燥設(shè)備適用于，產(chǎn)量較大或者烘干溫度較低烘干時(shí)間較長(zhǎng)的物料。被干燥的濕物料從^上端加入，網(wǎng)帶承載物料運(yùn)動(dòng)到另一端是，自動(dòng)落入第二層網(wǎng)帶，網(wǎng)帶相反的方向運(yùn)動(dòng)。

    帶機(jī)干燥中的被干燥物料隨輸送帶移動(dòng)時(shí)，物料顆粒間相對(duì)位置比較固定，具有基本相同的干燥時(shí)間，對(duì)干燥物料色澤變化或施含量均勻至關(guān)重要的某些干燥過(guò)程來(lái)說(shuō)，帶機(jī)是非常適合的。此外，物料在帶機(jī)上受到的振動(dòng)或者沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許破裂的物料（如食品）。

工作原理: 

    物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

特點(diǎn):
可以調(diào)節(jié)空氣量，加熱溫度，物料停留時(shí)間及加料速度以取得^佳的干燥效果。
設(shè)備配制靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷系統(tǒng)。
大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
*的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套。

用途:
  帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)濾餅類的膏狀物料,也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
典型產(chǎn)品： 
  脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化固化、碳酸鈣等。
技術(shù)參數(shù):

說(shuō)明：以上參數(shù)僅供參考，干燥強(qiáng)度與物料特性，使用溫度等因素有關(guān)。