氣力輸送系統(tǒng)

   一.簡(jiǎn)介：

   又稱(chēng)氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過(guò)程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)操作。

   根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送分為：

二. 工作原理：

由氣源來(lái)的低壓空氣，經(jīng)調(diào)節(jié)閥（或減壓閥）蝶式止回閥、活動(dòng)風(fēng)管、噴嘴進(jìn)入泵體擴(kuò)散室內(nèi)，當(dāng)粉狀或顆粒狀物料由落料斗落下進(jìn)入噴嘴與擴(kuò)壓器之間的高速氣流區(qū)時(shí)，即被吹散。加之底部氣化裝置的氣化作用，使物料氣化而成懸浮狀態(tài)。此后即被高速氣流送入擴(kuò)壓器的漸縮管內(nèi)，流經(jīng)喉部擴(kuò)散管，進(jìn)入輸送管路，送至所要求的卸料點(diǎn)，即完成送料過(guò)程。

三. 應(yīng)用領(lǐng)域：

1、食品加工行業(yè)的谷殼輸送工藝系統(tǒng)；

2、生物質(zhì)電廠(chǎng)干灰輸送工藝系統(tǒng)；

3、水電站施工混凝土砂石料輸送系統(tǒng)；

4、鋼制灰?guī)旖ㄔO(shè)及灰?guī)旄綄僭O(shè)備；

5、火電廠(chǎng)電、袋除塵器下干除灰氣力輸送工藝系統(tǒng)；

6、建材行業(yè)的生料、熟料輸送工藝系統(tǒng)；

7、冶金行業(yè)的粉體物料輸送工藝系統(tǒng)；

8、石油、化工、食品等行業(yè)的粉體物料和輕顆粒的輸送工藝系統(tǒng).

    四. 適應(yīng)物料：

   面粉 豆餅 調(diào)味粉 魚(yú)粉 小麥 可可 鹽 谷物 大豆 棉籽 纖維素 淀粉 粒糖 飼料 煙葉 白云石 石灰石 氧化鎂 二氧化硅 鈦白粉 高嶺土 螢石粉 硼潤(rùn)土 粘土 鐵礬土 白土 長(zhǎng)石 洗滌劑粉 化肥

尿素粒 氧化鋅 消石灰 碳酸鈉 硅膠 硝酸鈉 氯酸鈉 磷酸鈉 硼砂（酸） 石膏粉 鋅粉 鎳粉 碳黑 氧化鐵粉 聚丙烯 PTA PET ABS SBS PVC 煤粉 粉煤灰 尼龍切片 碳素 焦碳粒 水泥

鐵丸 橡膠粒 木屑

    五. 特點(diǎn)：

從氣力輸送的輸送機(jī)理及應(yīng)用實(shí)踐均表明它具有一系列的優(yōu)點(diǎn)：低碳、環(huán)保、輸送效率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)總體較靈活，維護(hù)管理方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化以及有利于環(huán)境保護(hù)等。特別是用于工廠(chǎng)車(chē)間內(nèi)部輸送時(shí)，可以將輸送過(guò)程和生產(chǎn)工藝相結(jié)合，這樣有助于簡(jiǎn)化工藝過(guò)程的設(shè)備。為此，可大大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本和減少占地空間。
  概括起來(lái)，氣力輸送有如下的特點(diǎn)：
  1.輸送管道能靈活地布置，從而使工廠(chǎng)設(shè)備工藝配置合理；
  2.實(shí)現(xiàn)散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；
  3.系統(tǒng)密閉，粉塵飛揚(yáng)逸出少，環(huán)境衛(wèi)生條件好；
  4.運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
  5.能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量；
  6.在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、 
       計(jì)量、除塵等；
  7.可以進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離操作；
  8.對(duì)于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣體輸送。
  雖然一定程度下，與其他輸送形式相比，動(dòng)力消耗可能會(huì)稍大，由于輸送風(fēng)速較高，局部可能會(huì)產(chǎn)生管道磨損和被輸送物料的少量破碎。但是，上述不足之處在采用合適的的輸送方式如低輸送風(fēng)速、高混合比輸送方式下可得到顯著地改善。

六. 工藝流程圖 

1. 稀相系統(tǒng)工藝流程圖：

2. 密相系統(tǒng)工藝流程圖：

3. 協(xié)槽式氣力輸送工藝流程圖：

4. 螺旋文丘氣力輸送工藝流程圖：

七. 結(jié)構(gòu)剖析

1. 標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)泵結(jié)構(gòu)剖析

2. 料倉(cāng)部分結(jié)構(gòu)剖析

3. 羅茨正壓部分結(jié)構(gòu)剖析

4. 裝配結(jié)構(gòu)剖析

八. 氣力輸送系統(tǒng)使用簡(jiǎn)介

1. 氣力輸送系統(tǒng)主要有三種形式（如圖所示）：

1）. 稀相輸送系統(tǒng)：該系統(tǒng)采用大流量微正壓氣體將物料懸浮提升，并以較高的流速輸送，通常用于干燥和分布均勻的物料。缺點(diǎn)是對(duì)管道的磨損較大。

2）. 中相輸送系統(tǒng)：采用中低正壓氣體將物料以中等速度輸送到較遠(yuǎn)的距離，物料多沉積在輸送管道底部形成移動(dòng)床。輸送距離較遠(yuǎn)。

3）. 濃相輸送系統(tǒng)：目前*的氣力輸送技術(shù)，用高壓低速度以很高的固氣比輸送物料。優(yōu)點(diǎn)是對(duì)管道的磨損較低，且節(jié)省能耗。

2. 濃相氣力輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)：

1）全密閉，無(wú)揚(yáng)塵、清潔環(huán)保；

2）輸送物料種類(lèi)多，輸送能力大；

3）管線(xiàn)鋪設(shè)靈活方便，節(jié)省空間；

4）可以單點(diǎn)或多點(diǎn)方式實(shí)現(xiàn)進(jìn)料和出料；

5）除閥門(mén)外，幾乎沒(méi)有其他動(dòng)作部件，因而設(shè)備故障點(diǎn)少、維修率低；

6）能耗低、運(yùn)行成本低；

7）系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行；

3. 輸送的物料類(lèi)型：

1）精粉狀物料：二氧化硅、鈦白粉、氧化鋁等；

2）高研磨物料：鐵礦粉、銅精礦、冰銅、焦炭等；

3）易碎物料：藥品、咖啡粒、催化劑等；

4. 氣力輸送倉(cāng)泵簡(jiǎn)介

      倉(cāng)式氣力輸送泵是壓送式氣力輸送粉末狀物料的理想設(shè)備，適用于輸送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、礦粉、糧食、化工原料等粉狀物料。

     倉(cāng)式氣力輸送泵吸取了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的*結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)期的使用中，又多次改進(jìn)，其質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠，是氣力輸送的理想設(shè)備。對(duì)于高比重、大顆料物料的輸送也顯出其*的優(yōu)良性能。產(chǎn)品遍及全國(guó)各地并遠(yuǎn)銷(xiāo)東南亞。

氣力輸送泵與同類(lèi)產(chǎn)品及機(jī)械輸送相比較，具有*的優(yōu)點(diǎn)：

• 設(shè)備緊湊，占地面積小，維修費(fèi)用低。
• 設(shè)置自動(dòng)化操作系統(tǒng)，采用PLC可編程控制器或繼電器控制，實(shí)行手動(dòng)和自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單靈活，自動(dòng)化程度高。
• 流態(tài)化裝置更具有獨(dú)到之處，具有較大的調(diào)控手段,能使輸送物料充分流態(tài)化，提高輸送效率，保證輸送質(zhì)量。
• 每次輸送完畢，泵內(nèi)基本無(wú)殘存物料。
• 輸送管路可靈活布置，方便地實(shí)行集中、分散、大高度、長(zhǎng)距離、適應(yīng)各種地形，進(jìn)行高效的輸送。
• 由于在密封管道中輸送，可嚴(yán)格保證物料質(zhì)量不受潮、不污染、不受各種氣候條件影響，有利生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。
• 設(shè)備配套齊全，特殊規(guī)格，本廠(chǎng)可代為設(shè)計(jì)，專(zhuān)門(mén)制造。

1）濃相泵

• 小泵體、粗管徑，無(wú)出料閥；
• 對(duì)物料的適應(yīng)性好；
• 間斷式分批輸送；
• 輸送量小于25t/h；
• 輸送距離不超過(guò)250米；

2）PD泵

• 大泵體、細(xì)管道，有出料閥；
• 適應(yīng)流動(dòng)性好的粉料；

• 輸送距離小于350m時(shí)比較經(jīng)濟(jì)；
• 泵體需要預(yù)加壓，所以不適合磨琢性大的物料；

3）CD泵

• 半連續(xù)輸送，輸送效率高；
• 輸送過(guò)程中，管道始終有壓力；
• 可低速輸送磨琢性或易碎物料；

4）D泵

• 可控制倉(cāng)泵出料和管道壓力；
• 適用于流化性差的難送物料；
• 耗氣量相對(duì)較大；
• 通常采用雙泵交替輸送；

5）TD泵

• 底部流化、上引式出料；
• 適合輸送流化性好的干性分料；
• 輸送能力大；
• 輸送距離較短；

6）AV泵

• 適用于除塵器多供料點(diǎn)輸送；
• 單線(xiàn)輸送量不大于25t/h;
• 輸送距離不超過(guò)300米；
• 安裝空間低，結(jié)構(gòu)緊湊；

7）MD泵

• 跟AV泵類(lèi)似的多點(diǎn)輸送泵；
• 適合輸送流化性較好的除塵灰；
• 輸送能力比AV泵大；
• 輸送距離比AV泵遠(yuǎn)；

8） K泵

• 可連續(xù)輸送；
• 適用于干燥流動(dòng)性粉料；
• 輸送能力可達(dá)200噸/小時(shí)；
• 輸送距離可達(dá)1500米；

5.氣力輸送閥門(mén)簡(jiǎn)介

     圓頂閥作為濃相氣力輸送系統(tǒng)的核心部件之一，采用*的充氣式自補(bǔ)償壓力密封技術(shù)，該閥門(mén)的密封圈在閥門(mén)*關(guān)閉的情況下會(huì)自動(dòng)充氣膨脹，閥門(mén)打開(kāi)時(shí)自動(dòng)放氣泄壓回縮，避免了閥座與閥芯球頂?shù)慕佑|磨損，大大延長(zhǎng)密封系統(tǒng)的使用壽命，通過(guò)對(duì)閥體和密封圈材質(zhì)以及閥芯與內(nèi)腔表面的特殊配置和處理，可適用于不同工況和環(huán)境（耐高溫、耐高壓、耐磨損、耐腐蝕）。圓頂閥性能穩(wěn)定可靠，既可與系統(tǒng)配套使用，也可作為獨(dú)立的產(chǎn)品提供給用戶(hù)。

  圓頂閥的特點(diǎn)：

• 閥門(mén)打開(kāi)后，膛內(nèi)物料無(wú)障礙通過(guò)；
• 閥門(mén)全開(kāi)與全關(guān)時(shí)只需旋轉(zhuǎn)90度；
• 閥門(mén)開(kāi)合時(shí)球頂與閥座不直接接觸，大大減少了磨損；
• 密封圈充氣密封嚴(yán)密，既可切斷物料流，又保證很高的氣密性；
• 物料介質(zhì)溫度范圍從-20℃至480℃；
• 密封壓力可達(dá)30barg;
• 只需對(duì)閥芯與閥內(nèi)腔表面稍微處理，即可輸送各種性質(zhì)的物料；
• 性能可靠，可連續(xù)動(dòng)作100萬(wàn)次。

九. 氣力輸送流程案例