首先先了解下點(diǎn)焊機(jī)工作原理：是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)，產(chǎn)生的高溫電弧將電焊條上的焊料和被焊材料熔化，使二者結(jié)合的焊接方式。點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)簡單了解就是加熱時(shí)間短、熱量集中；焊接成本低；操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，提高了勞動(dòng)條件和生產(chǎn)率，且無噪聲及有害氣體。用于電子元器件加工也是理想的選擇。畢竟在焊錫工藝中，電子元器件是要求非常高的一種精密元器件。對于進(jìn)行焊錫加工，當(dāng)然也要選用高精密的全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)。

以上就是對點(diǎn)焊機(jī)的簡短了解，接下來重點(diǎn)說說使用點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)的問題。在焊接時(shí)，相信有遇到過火花飛濺，焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物以及焊接工件強(qiáng)度不足的情況，這些現(xiàn)象是什么原因?qū)е碌?？下面一并向大家講解講解。

一、焊接時(shí)出現(xiàn)飛濺： 1.檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。 2.檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。 3.檢查焊接物體表面是否有污漬，沒有清理干凈。 4.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。
    二、焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物： 1.檢查電流是否過大。2.檢查焊接工件是否有凹凸不平。3.檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。
    三、焊接工件強(qiáng)度不足： 1.檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。2.檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，使焊點(diǎn)接觸不良。3.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。 4.檢查電極頭截面是否因?yàn)槟p而增大造成焊接能量減小。 5.檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。

相信大家看得出來，其出現(xiàn)的原因都是相似的：都有電極頭的氧化問題，工件的接觸問題，以及電流和電壓的大小問題。問題根源找到了，當(dāng)然就是解決，個(gè)個(gè)擊破啦。