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滾揉機(jī)在食品加工中發(fā)揮著重要的作用.滾揉機(jī)的應(yīng)用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果,能夠很大限度的提高的生產(chǎn)效率.選購(gòu)合適的滾揉機(jī)是食品加工企業(yè)提率的基礎(chǔ),由多部分組成,好的全部采用的不銹鋼制作而成,生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生金屬秀污染,而且耐腐蝕.有比較好的操作系統(tǒng),內(nèi)料在滾筒內(nèi)翻動(dòng)的時(shí)候,滾筒中的肉均勻的吸收腌漬,提高了肉的連接力和肉質(zhì)的彈性.我廠生產(chǎn)的具有肺呼吸功能.采用了比較*的制造技術(shù)和材料.具有變頻、自動(dòng)化、轉(zhuǎn)速可調(diào)的有點(diǎn)。桶內(nèi)采用真空設(shè)置，肉料在真空設(shè)備中反轉(zhuǎn)。漿葉為V型結(jié)構(gòu)。在肉的攪拌處理過(guò)程中，能有效的縮短滾滾揉時(shí)間，提高了效率。

工作原理：

是利用物理沖擊的原理，讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng)，相互撞擊、摔打、腌漬作用。
采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，速度范圍3-12 rpm（可以選擇1-4 rpm低速功能）。啟動(dòng)平穩(wěn)，降低機(jī)器啟動(dòng)時(shí)的沖擊，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。專(zhuān)門(mén)配置輔料真空吸管。采用（選配）PLC和觸摸屏控制可以將總工作時(shí)間多分成六個(gè)工藝循環(huán)，每個(gè)工藝循環(huán)分成兩步，每一步單獨(dú)設(shè)定時(shí)間、轉(zhuǎn)速、真空狀態(tài)、轉(zhuǎn)向。滿(mǎn)足多樣性產(chǎn)品的加工要求。高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生設(shè)計(jì)。整機(jī)采用SUS304不銹鋼材料；滾揉桶內(nèi)部精細(xì)拋光，無(wú)衛(wèi)生死角，卸料位置能*排水?？蛇x的“V型”和“單片型”槳葉，不同的滾揉力度，適應(yīng)不同的產(chǎn)品。

產(chǎn)品概述

可以使肉均勻的吸收腌漬，可以提高肉的結(jié)著力及產(chǎn)品的彈性；可以提高產(chǎn)品的口感及斷面效果；可以增強(qiáng)保水性，增加出品率；可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),節(jié)能。整機(jī)采用不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻，噪音小，性能可靠，操作簡(jiǎn)便，使用效率更高

一、裝料：
蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開(kāi)始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)：
根據(jù)產(chǎn)品工藝，在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù)，每個(gè)產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時(shí)間、正轉(zhuǎn)時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間、暫停時(shí)間、滾揉方式、滾揉速度、次加輔料時(shí)間、第二次加輔料時(shí)間、滾揉結(jié)束靜置時(shí)間共九種。有的(0~29) 共30種程序（即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù)）可以記憶。
當(dāng)設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時(shí)，將：在真空狀態(tài)下進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，在常壓狀態(tài)下暫停。即：?jiǎn)?dòng)→正轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?rarr;反轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?rarr;正轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?hellip;…到達(dá)、二次加輔料時(shí)間后暫停，同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使接續(xù)運(yùn)行直至滾揉總時(shí)間到。
當(dāng)設(shè)定滾揉方式為真空滾揉時(shí)，將在真空狀態(tài)下：?jiǎn)?dòng)（抽真空，并保持真空至總滾揉時(shí)間到）→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達(dá)、二次加輔料時(shí)間后暫停，同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。
當(dāng)設(shè)定滾揉方式為常壓滾揉時(shí)，將在常壓狀態(tài)下：?jiǎn)?dòng)→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達(dá)、二次加輔料時(shí)間后暫停，同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。
此外，本機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置選用了變頻調(diào)速，用戶(hù)可根據(jù)需要隨時(shí)在快速（12轉(zhuǎn)/分）與慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
三、卸料
滾揉總時(shí)間到后,滾筒將會(huì)自動(dòng)停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計(jì)時(shí)，直至設(shè)定的靜置時(shí)間到，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示操作人員可以開(kāi)蓋取出桶內(nèi)的物料。此時(shí)按下消真空按鈕就可消除真空，這時(shí)可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運(yùn)轉(zhuǎn)方向(順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車(chē)等容器內(nèi),完成了整個(gè)工藝流程。
使用安全規(guī)范編輯
操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗，在運(yùn)行時(shí)突遇故障或者是其他臨時(shí)性問(wèn)題，不得擅自拆裝，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或者交由專(zhuān)業(yè)的工作人員進(jìn)行處理，保證安全性。
1.加料：開(kāi)啟真空泵，在達(dá)到一定的負(fù)壓的時(shí)候，將吸料管連接上吸料。
2.使用真空泵抽真空并保持真空度。
3.控制好運(yùn)行時(shí)間，有專(zhuān)門(mén)的時(shí)間設(shè)置按鈕，可以根據(jù)不同的需要來(lái)進(jìn)行設(shè)置。使其發(fā)揮出大的效率。時(shí)間從秒-小時(shí)不同設(shè)置