熱泵干燥技術(shù)的應(yīng)用木材的干燥木材干燥是較成功的應(yīng)用熱泵干燥技術(shù)的領(lǐng)域之一

   熱泵干燥技術(shù)的應(yīng)用
   木材的干燥
   木材干燥是較成功的應(yīng)用熱泵干燥技術(shù)的領(lǐng)域之一。 雖然用熱泵技術(shù)干燥木材較常規(guī)氣流干燥耗時(shí)多，但顯著的節(jié)能效果和較高的木材利用率使熱泵干燥法成為木材干燥加工的主要手段之一，特別適用于那些商業(yè)價(jià)值高、干燥難度大的“難干木材”。近年來，北京林業(yè)大學(xué)一直致力于木材熱泵干燥的理論研究（1992，張璧光;1996，張璧光)，積累了大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，而 在實(shí)際運(yùn)行中節(jié)能效果和干燥效果均較理想。
   谷物的干燥
   谷物干燥是熱泵干燥技術(shù)的主要研究及應(yīng)用領(lǐng)域之一。美國于1950年就試驗(yàn)采用空氣／空氣熱泵干燥谷物。實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明，電熱式干燥谷物的除水率約為1．1kg／kW•h，而熱泵法干燥谷物的除水率約為1．8kg／kW•h，后者比前者能量消耗約少40％。目前，英國、德國等發(fā)達(dá)國家的熱泵干燥技術(shù)已在谷物干燥加T生產(chǎn)實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用。
   茶葉的干燥
   采用水／水熱泵烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗能源1250kW•h（相當(dāng)于0．45t標(biāo)準(zhǔn)燃料);而煙氣或熱空氣烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗1833 kW•h（相當(dāng)于0．66t標(biāo)準(zhǔn)燃料)，大約節(jié)約32％的能源。同時(shí)可以控制佳的溫度狀態(tài)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，防止了茶葉過度干燥。采用熱泵干燥技術(shù)，可溶性鞣酸的損失可減少1 1％～13％。
   種子的干燥
   熱泵干燥技術(shù)的低溫干燥特性比較適合于種子干燥，相關(guān)研究人員用熱泵干燥機(jī)分別對(duì)玉米、大豆、稻谷、白菜種子進(jìn)行了干燥試驗(yàn)研究。
   天津大學(xué)的馬一太教授通過熱泵干燥種子的實(shí)驗(yàn)” 研究證實(shí)了熱泵干燥是一種良好的種子干燥方法，能夠種子的干燥品質(zhì)，提高干燥溫度，減小干燥空氣相對(duì)濕度，降低初含水率，縮短干燥時(shí)間。在干燥空氣流速較低的情況下，干燥空氣流速對(duì)干燥速率影響很小。種子的發(fā)芽率和健芽率受干燥溫度影響大，建議白菜種子的干燥溫度不宜超過40℃ 。在條件允許的情況下，熱干燥可采用雙干燥室和較低溫度進(jìn)行間歇干燥，從而提高種子的干燥質(zhì)量。
   食品的干燥
   把熱泵干燥技術(shù)應(yīng)用于食品物料的干燥愈來愈得到人們的關(guān)注。一方面是過去對(duì)食品等熱敏感性物料的干燥一般采取冷凍干燥，但干燥成本太高;另一方面是熱泵干燥的干燥條件溫和，干燥參數(shù)易于控制，能夠得到與冷凍干燥品質(zhì)相近的產(chǎn)品 熱泵干燥食品物料時(shí)其干燥溫度能在-20 ～60℃ 范同內(nèi)調(diào)節(jié)，采用恰當(dāng)?shù)目刂品椒?，熱泵干燥系統(tǒng)可在常壓下實(shí)現(xiàn)冷凍干燥。Chua et a1．（2000)應(yīng)用他們自己設(shè)計(jì)的二級(jí)蒸發(fā)熱泵干燥系統(tǒng)，根據(jù)不同的農(nóng)產(chǎn)品，設(shè)定了不同的干燥介質(zhì)溫度，得到的產(chǎn)品質(zhì)量好，而且在整個(gè)干燥過程中顏色和的損失分別下降87％和20％。