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　概述

LS型螺旋輸送機的性能特點：
1.承載能力大、安全可靠。
2.適應性強、安裝維修方便、壽命長。
3.整機體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?。
4.出料端設有清掃裝置，整機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置靈活。
5.密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

LS型螺旋輸送機的整機布置形式：
 一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。
螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節(jié)按長度長短依次排列,長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。進、出料裝置有進料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。

 LS 螺旋輸送機的技術(shù)原理及結(jié)構(gòu)：

 螺旋輸送機頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，設有防塵密封裝置，軸瓦大致采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦 、吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不能移動驅(qū)動裝置，拆卸吊軸承時不要移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機靠譜性高，壽命長，適應性強，安裝維修方便。

LS螺旋機本體由頭節(jié)、中心節(jié)、尾節(jié)三種組成。普遍情況下,出廠總裝時將中心節(jié)按長度長短按順序排列,長的中部節(jié)靠近頭節(jié)，相同 長度的中部節(jié)則挨在一塊，但凡有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中心節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補 償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，以便維修。機蓋為瓦片式并用蓋扣在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。進、出料裝置有進料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置進、出料口 所處位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。

　　螺旋輸送機的特點是：結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當?shù)拈g隙。

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