NE型斗式提升機進料口調整的經驗說明：

    NE型板鏈式斗式提升機進料口的形狀及位置一般由設備廠家設計確定，在工藝布置設計時，只要讓物料通過進料溜管順利進入進料口并在進料口寬度方向均勻鋪開即可。然而，有時由于工藝布置設計不當，或者因為是技改工程，受場地限制，導致進料口前的進料溜管的溜角不合適， 進料口位置不能滿足順利進料的要求，此時，就需要對進料口位置或尺寸進行調整，以達到進料溜管溜角合適、進料適應NE型板鏈式斗式提升機裝載的目的。

進料口調整的考慮要素：

    進料口的調整要保證進料口的物料在寬度方向均勻鋪開， 以免進料不均勻引起斗式提升機進料偏載，從而造成鏈板（或膠帶）、料斗或鏈輪的不均勻磨損或提升機鏈板（或膠帶）跑偏。為達到此目的，要考慮以下因素： 
    1、進料溜管的溜角要合適，以免在進料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根據物料的特性、溜管的材料和形狀以及使用條件決定。一般規(guī)定其溜角比物料的動態(tài)休止角大 5°～10°，對塊狀物料、水分小的物料和靠機械力流動的物料溜角可取小值， 對粉末狀、水分大的物料和靠自流的物料溜角應取大值。 
    2、進料口的調整要考慮斗式提升機的裝載方式，以保證進料順暢及不增加提升機運動阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）為前提。斗式提升機的裝載方式有兩種，即掏取式及流入式。掏取式主要用于輸送粉末狀、顆粒狀和小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散裝物料。料斗通常為稀疏布置，由于在掏取物料時不會產生很大的阻力，所以允許料斗的運行速度較高。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之間撒落，料斗的運行速度較低。 
    對于掏取式裝載，料面越高，掏取物料時的阻力越大，為了避免超載和物料反撒，應使掏取的物料面高度低于下鏈輪軸所在水平面。也就是說，在溜角不夠而調整進料口位置時，可適當降低原設計的進料口位置，此調節(jié)范圍較大。對于流入式裝載，為避免物料進入機殼下部，進料口下緣的位置要高于下鏈輪軸所在水平面。也就是說，在溜角不夠而調整進料口位置時，進料口可適當下降，但下降位置有限。而從理論上講，進料口的位置抬高卻不受限制，且進料口位置越高，料斗載料段距離越短，提升機的負載會輕一些。但進料口位置抬高時，一方面要考慮在對應處的機殼內部增加導軌（或稱導向板），以避免鏈板（或膠帶）的晃動，另一方面還要考慮因故障跳停時的堵料問題。

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