沖孔機(jī)廠家，防盜網(wǎng)數(shù)控沖孔機(jī)*；

保修期：整機(jī)保修一年，*指導(dǎo)服務(wù)。（注：人工操作不當(dāng)和易損件（如模具）除外）
使用范圍：防護(hù)欄沖孔，角鋼沖孔裁斷，不銹鋼防盜網(wǎng)沖孔,大棚骨架沖孔，門花護(hù)欄沖孔，鍍鋅鐵管沖孔，鋅鋼護(hù)欄沖孔，五金衛(wèi)浴沖孔，腳手架沖孔等管材沖孔加工，可根據(jù)實(shí)際要求量身定制。

廣泛應(yīng)用于不銹鋼（鋅鋼、鋁合金、鋼管、焊管、無縫管、方管、圓管、扁鐵、槽鋼、角鐵）型材、風(fēng)扇廠、空調(diào)配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、汽車配件廠、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等五金管件、型材的沖孔、裁斷功能。可按客戶要求量身定做自動化、半自動化沖孔設(shè)備。

沖孔機(jī)廠家，防盜網(wǎng)數(shù)控沖孔機(jī)*；

1.省力： 設(shè)備自動運(yùn)行送料，自動計(jì)算時(shí)間
2.省時(shí)： 電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套記憶數(shù)據(jù)
3.省定位: 氣動夾緊，力度大，超行程限位，不跑偏。
4.換模快： 使用快速更換模具結(jié)構(gòu)，換模更迅速。
5.省成本： 設(shè)備采用*的沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少管料與模具的摩擦，避免物料表面受損，從而節(jié)省物料表面二次處理的成本。
6.高效率： 數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率。
7.模具耐用：自動排沖屑功能，提高效率，延長模具使用壽命。

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1.操作觸摸屏：采用10寸大屏幕人機(jī)界面，開闊屏幕空間，方便操作時(shí)觀察，界面簡潔，視覺效果佳。帶記憶功能，可存100多種管材規(guī)格數(shù)據(jù)。
2.工業(yè)電腦控制系統(tǒng)：內(nèi)置電源隔離保護(hù)器，無風(fēng)扇冷卻系統(tǒng)，*防止粉塵進(jìn)入及抗水沖、抗油污能力，抗震、防干擾，操作簡單。
3.產(chǎn)品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索，符合CE認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
4.電機(jī)：5.5KW， 380V（可定制7.5KW-11KW）主要電器置于電箱內(nèi)，方便維修及保護(hù)。
5.主油缸：重型油缸，行程100mm,可調(diào)。
6.油泵：64排，中國臺灣高壓雙聯(lián)泵，穩(wěn)定。
7.送料精度與距離：孔距誤差±0.05，送料距離為5mm，送料距離為5500mm
8.沖孔效率：60-80次/分，可在形狀復(fù)雜的工件上同時(shí)沖2條管
9.沖孔種類：加工全孔，半孔，等距，不等距均可。
10.zui可沖范圍：63mm方管、圓管、鋁型材,厚度5mm以內(nèi)。
11.送料系統(tǒng)：前置送料架4000*1000mm，臺達(dá)品牌高速伺服電機(jī)送料，功率750W，送料齒條長度3米或6米，角支撐柱7對。
12.采用雙層鋼絲耐高壓油管，經(jīng)久耐用。
13.采用進(jìn)口精密鍍鉻導(dǎo)軌直徑40mm，精度高，校正系數(shù)強(qiáng)，管材可在程序執(zhí)行完畢后自動回復(fù)原點(diǎn)，定位精確，可實(shí)現(xiàn)大批量管材加工。