【簡單介紹】吹灌旋一體機以“吹瓶單元“、“灌裝單元“和“旋蓋單元“為基礎，通過對光、機、電、氣等多個學科的綜合應用，應用伺服系統進行同步控制，實現對多個單元設備一體化控制和生產，提高整線生產效率、降低投資成本、降低能耗和設備維護成本。

【詳細說明】

吹灌旋一體機以“吹瓶單元"、“灌裝單元"和“旋蓋單元"為基礎，通過對光、機、電、氣等多個學科的綜合應用，應用伺服系統進行同步控制，實現對多個單元設備一體化控制和生產，提高整線生產效率、降低投資成本、降低能耗和設備維護成本。

• 供坯、理坯：瓶坯從供坯斗進入提升機輸送至理坯器，通過理坯、使瓶坯自動排列進入星輪送入加溫區(qū)。理坯過程*實現自動控制，理坯效率高而不傷瓶坯。

• 加溫機加溫：裝載好的瓶坯由可翻轉芯軸攜帶，芯軸沿變加速度翻轉導軌將瓶坯平穩(wěn)地翻轉為瓶口向下坯身向上的狀態(tài)，該狀態(tài)是有利于對瓶口螺紋部分進行隔熱防護的工藝狀態(tài)，同時，攜帶著瓶坯的芯軸在公轉鏈條的帶動下還在勻速自轉，勻速經過外側加溫燈箱和內側冷卻系統，系統配有9段紅外線加熱燈管，使整個瓶坯獲得合適的工藝溫度。

• 吹瓶單元：的機械手沿一定的凸輪曲線將加熱后的瓶坯傳送至模具中,瓶坯經拉伸預吹,然后通入過高壓氣吹成瓶形。的機械手沿一定的凸輪曲線將吹制成型的瓶向外輸送。

• 灌裝單元：吹制的瓶子通過過渡撥輪傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實現上升與下降。灌裝機采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝，當物料上升到堵住回氣孔位置時結束灌裝。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。

• 旋蓋單元：瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機。

• 應用領域：由于5L吹灌旋的優(yōu)良的技術性能和高度的自動化，技術人員經過技術升級及創(chuàng)新，使其不僅僅應用于瓶裝水領域，更能滿足廣大食用油企業(yè)對產品自動化的急切需求。CGX6-32-6型吹灌旋能夠滿足食用油企業(yè)對6000瓶/小時5LPET瓶裝大豆油、花生油、菜籽油的吹瓶、稱重灌裝要求。其優(yōu)勢主要體現在：占地面積小、操作簡潔、能耗低、穩(wěn)定高效、運行成本低，*更可靠。