PAM(聚丙烯酰胺)具有良好的絮凝性，能降低液體之間的摩擦阻力?？勺鳛橐后w的有效絮凝劑、增稠劑、增稠劑和減阻劑。廣泛應(yīng)用于水處理、造紙、石油、煤炭、采礦、冶金、地質(zhì)、紡織、建筑等工業(yè)部門。聚丙烯酰胺在使用前通常需要配制成0.1%-0.5%的稀釋液。聚丙烯酰胺必須*溶解才能充分發(fā)揮絮凝作用。

　　傳統(tǒng)的PAM投加裝置是一種溶解加藥裝置，將粉末PAM濃縮成一定濃度的液體，并將其準(zhǔn)確地加入到投藥點(diǎn)。首先，料斗中的粉末通過定量進(jìn)料裝置送入攪拌器，然后與水*混合到溶液盒中。重復(fù)攪拌后，將混合物混入濃度的溶液中，后進(jìn)入儲(chǔ)藏室。通過計(jì)量泵到投藥點(diǎn)。

　　本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、系統(tǒng)穩(wěn)定、控制智能化、安全可靠、使用方便等特點(diǎn)。主要用于含緩蝕劑、阻垢劑和殺菌劑的循環(huán)水系統(tǒng)。水處理藥劑的準(zhǔn)確投加和計(jì)量。PAM投藥裝置的原理是：

　　在固體干粉加藥裝置的固體料斗中填充固體絮凝劑材料后，手動(dòng)打開電控柜上的電磁閥開關(guān)，同時(shí)打開干粉送料開關(guān)，加藥量為手動(dòng)調(diào)節(jié)，并將固體干粉和化學(xué)裝置充分稀釋和調(diào)節(jié)?？梢栽诤线m的比例后進(jìn)行自動(dòng)定量給料。必須將水和固體干粉的劑量調(diào)整為等于計(jì)量泵的輸出比。否則，供給量的供應(yīng)不足或液體溢出。

　　目前使用的加藥裝置較多，但大多存在以下問題：

　　1.投藥設(shè)備占地面積大，自動(dòng)化程度低，操作管理不方便，維護(hù)工作量大。

　　2.干粉PAM的定量測(cè)定不準(zhǔn)確，投料易形成團(tuán)聚體，PAM溶脹溶解過程較長(zhǎng)，溶液中含有不*溶解的顆粒，PAM溶液的濃度控制不準(zhǔn)確

　　3.在復(fù)合制備和混合過程中，為了避免藥物的不均勻混合和藥物的沉淀，采用具有高攪拌效率的高功率混合器，導(dǎo)致高能耗。

　　4.給藥泵有很多問題。目前主要采用計(jì)量泵。計(jì)量泵吸入范圍小。藥箱底部未溶出的藥物容易堵塞計(jì)量泵的吸入管。間歇加藥時(shí)，藥管內(nèi)的藥物也容易堵塞管道。PAM溶液溶解程度和粘度大小對(duì)計(jì)量泵的計(jì)量精度有很大影響，給計(jì)量裝置的運(yùn)行、管理、維護(hù)和維護(hù)帶來困難。

　　PAM投藥裝置，包括給藥裝置、螺桿給藥裝置、一次溶出箱、中間溶解箱、貯液箱和投藥裝置;一次溶出箱、中間溶液箱和貯液箱依次并排布置。一次溶解盒通 過高溢流板與中間溶液盒連接，中間溶液盒與貯液箱通過低溢流板連接。中間溶解箱的底部分別與一次溶解箱的底部和液體儲(chǔ)罐通過管道連接，該管道設(shè)有電動(dòng)球閥、水泵和流量計(jì);所述送料裝置安裝在所述螺旋進(jìn)料裝置上，所述螺旋進(jìn)料裝置安裝在所述主溶解箱上，所述主溶解箱上設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)有電動(dòng)球閥和流量計(jì)。一次溶出箱和中間溶出箱均設(shè)有攪拌裝置，液體儲(chǔ)罐與加藥裝置相連。

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