疊螺式污泥壓濾機的工作原理：

　　1、濃縮：當螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn) kuai 速濃縮。

　　2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，zui終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

　　3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

　　山東成達環(huán)?？萍加邢薰警B螺式污泥脫水機構造原理

　　脫水機的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。

　　固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

　　螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

　　污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍浚谇斑M的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生*的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

　　疊螺式污泥脫水機工作流程

　　流程說明

　　1通過絮凝試驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例

　　2通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口

　　3污泥通過計量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌進行充分攪拌混合

　　4通過攪拌機充分攪拌形成較大礬花后，被送入疊螺主體內(nèi)

　　5礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排除。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。

　　6濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。

　　7脫水部的游動環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄，再通過調(diào)整位于排出口的背壓板而進一步加壓脫水，zui后排出泥餅。

　　疊螺式污泥脫水機產(chǎn)品特點

　　1節(jié)能+小型化設計

　　2少量沖洗水

　　3可處理含油污泥

　　4可處理各種各樣的污泥

　　5二次公害的抑制+容易檢修

　　6可連續(xù)自動運行

　　7多軸搭載

　　疊螺式污泥脫水機技術優(yōu)勢

　　設備不易堵塞 連續(xù)自動運行

　　節(jié)省運行費用 沒有二次污染

　　機體輕巧耐用 節(jié)省工程投資

　　提升除磷功能

　　疊螺式污泥脫水機運行流程

　　污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送汞，被輸至計量槽。污水池沒有回流管，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。

　　污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的鞏花的直徑在5㎜左右。

　　鞏花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出，濾液送回原水池或調(diào)節(jié)池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

　　脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。

　　山東成達環(huán)保科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的疊螺式污泥脫水機不需要沉淀池及污泥濃縮池，可節(jié)約污水站建設成本。疊螺式污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術代替了傳統(tǒng)濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術確保脫水機連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設備。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才使用。

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