諸城市鑫燁機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 真空低溫油炸機(jī),低溫真空油炸機(jī),辣椒醬攪拌炒鍋,燃?xì)庑行菙嚢璩村? |
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更新時(shí)間:2019-04-24 10:47:18瀏覽次數(shù):902
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巴氏滅菌機(jī)亦稱低溫消毒線,冷殺菌線,是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒線。
巴氏殺菌機(jī)主要原理
在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,細(xì)菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快(一般微生物生長(zhǎng)的適宜溫度為28℃—37℃)。但溫度太高,細(xì)菌就會(huì)死亡。不同的細(xì)菌有不同的zui適生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn),用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理,將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后,仍保留了小部分無(wú)害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。
1:基本要求:
2:技術(shù)方案:
工作過(guò)程中保證蒸汽供應(yīng)量在0.5-1m3/h
(2) 設(shè)備構(gòu)造:
箱體內(nèi)寬 | 高度 | 板厚 | 材質(zhì) |
1000mm | 1250mm | 2.5mm | SUS304 |
b)傳送網(wǎng)帶
規(guī)格 | 鋼絲直徑 | 支撐不銹鋼 | 鏈條連片 | 材質(zhì) |
P=38.1mm | 23mm | ф10mm 1根/3p | 厚度3mm | SUS304 |
3.介紹和配置:
由二大功能段組成:殺菌機(jī)+冷卻機(jī),以便根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)節(jié),達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)需要,總長(zhǎng)16米。
1、殺菌(蒸煮)機(jī)段:總長(zhǎng)8000mm,有效殺菌段長(zhǎng)不小于7000mm,有效寬度不小于800mm
(1)、采用巴氏殺菌法,利用蒸汽將水加熱,溫度由觸摸屏設(shè)定,水溫可在80~100℃范圍調(diào)節(jié),當(dāng)殺菌機(jī)溫度偏離設(shè)定值±1℃時(shí),分辨率為0.1PLC輸出信號(hào)經(jīng)電氣箱控制調(diào)節(jié)不小于(2”)蒸汽調(diào)節(jié)閥(含截止閥、過(guò)濾器);保證殺菌機(jī)槽內(nèi)溫度不超過(guò)設(shè)定值的±1℃。即能起到殺菌效果,又能保證蛋白質(zhì)不在較大溫差范圍內(nèi)波動(dòng)而變性及食品原有的營(yíng)養(yǎng)成分。
(2)、輸送網(wǎng)帶:采用不銹鋼編織網(wǎng)帶,兩側(cè)為鏈條,中間每隔76.2㎜置一穿軸加強(qiáng),網(wǎng)距15㎜,絲經(jīng)Φ2.0㎜,網(wǎng)帶有效寬不小于1850㎜,網(wǎng)帶電機(jī)采用變頻器實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速,網(wǎng)帶在殺菌槽中的傳送時(shí)間在5~70min內(nèi)任意調(diào)節(jié),以滿足漂燙不同規(guī)格制品的需求。網(wǎng)帶具體參數(shù)如下:
穿軸直徑為不小于Φ10㎜不銹鋼圓鋼;
傳送鏈輪直徑約Φ160㎜;
網(wǎng)帶設(shè)有擋料板高100㎜,間距380㎜;
鏈條為雙節(jié)距,節(jié)距為38.1㎜。
(3)、采用不銹鋼槽體,內(nèi)層厚2.5㎜,采用50×50×3㎜不銹鋼方管,中間采用聚氨酯發(fā)泡保溫,厚50㎜,外層用1㎜不銹鋼板做護(hù)板;傾斜底板,并在一側(cè)開(kāi)有方形排污口,以方便對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行*清洗;為了盡量減少蒸汽量的損失,槽體上部設(shè)有罩板,(產(chǎn)品出、入口和中間位置加裝透明可視觀察窗,觀察窗不能掉落,變形,漏汽,),兩端開(kāi)有排氣口,排氣口直徑250mm,以便將余汽集中收集起來(lái),通過(guò)接管排出室外;槽體底部采用不銹鋼調(diào)節(jié)腳,以便調(diào)整設(shè)備安裝高度。
(4)、為了保證漂燙殺菌槽體內(nèi)溫度的均勻性,并避免某些產(chǎn)品因漂浮不沉而造成殺菌不均勻,增設(shè)不銹鋼淋水裝置和可方便拆裝的網(wǎng)形壓板裝置。采用循環(huán)泵將溫水直接噴淋在制品上面,使水溫均勻,循環(huán)泵采用*(上海東方品牌),流量35-40m3/h,揚(yáng)程為20-30m,2.2kw,回水管道設(shè)易檢修的自動(dòng)過(guò)濾裝置。
(5)、淋水裝置集管為4″不銹鋼管,支管為1″不銹鋼管,每根上設(shè)有噴咀;采用大流量噴嘴,實(shí)現(xiàn)噴淋面積全覆蓋,*.
(6)、蒸汽減壓閥、調(diào)節(jié)閥和截止閥采用進(jìn)口產(chǎn)品(建議采用丹氟斯、西門子、寶德、阿姆斯壯等)。
(7)、入口處加裝自動(dòng)撥桿裝置,保證入口產(chǎn)品在殺菌機(jī)網(wǎng)帶上分布均勻。
(8)、本設(shè)備蒸汽消耗量:按0.6MPa,t/h。