泊頭源泰環(huán)保專業(yè)生產(chǎn) 氣箱布袋除塵器

  泊頭源泰環(huán)保專業(yè)生產(chǎn) 氣箱布袋除塵器

  氣箱脈沖袋式除塵器：

  氣箱脈沖袋式收塵器 ，它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動能強(qiáng)度不夠，過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。

  氣箱脈沖袋式收塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動能強(qiáng)度不夠，過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。

  特點(diǎn)：

  1、除塵效率可達(dá)99.99以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

  2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。

  3、*的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。

  4、*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。

  5、清灰方式*有效，延長濾袋的使用壽命。

  6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長。

  7、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護(hù)管理簡單。

  適用范圍：

  廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。

  主體結(jié)構(gòu)由以下各個(gè)部分組成：  

 （1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥、花板、噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。  

 （2）灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和鎖氣卸料器和卸灰閥等。  

 （3）進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗清潔室上。  

 （4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥、氣缸、電磁閥等。

 （5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。 （6）支柱及爬梯、護(hù)欄。

  氣箱除塵器工作原理:  

  含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（32系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度減慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折向進(jìn)入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部凈氣室，由各分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，在除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)作用下排入大氣。  

氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會發(fā)出信號，*個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的 粉塵；當(dāng)這個(gè)動作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

  氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。